A.頂出不均勻
B.零件裝配方法不對
C.裝配工具使用不當(dāng)
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A.拋光粘模處表面
B.加頂出機構(gòu)
C.加厚模固定板
D.加大脫模斜度
E.將分型面研合更密
A.塑料品種
B.成型壓力
C.模具溫度
D.流道尺寸
E.頂出力
A.型芯材料太差
B.型芯固定不牢
C.冷卻水壓力太小
D.防水圈損壞
E.堵塞處不密
A.梯形
B.矩形
C.半圓形
D.U形
E.弧形
A.PS
B.PC
C.PMMA
D.PVCE.PSF
最新試題
機動脫螺紋機構(gòu)利用開模時的直線運動,通過齒輪齒條或螺桿的傳動,或直角式注射機開、合模螺桿傳動,帶動螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運動而脫出塑料制品。
二級推出機構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時容易變形的情況,但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時在一次推出后再強行推出損傷倒扣的情形。
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
為了便于塑料制品脫模,一般應(yīng)使制品在開模時留在上模或動模上。
為了便于排氣,一般分型面應(yīng)與熔體流動的末端重合。
通過俯視圖可以了解模具的平面布置,排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置,以及模具的輪廓形狀等。
主流道與注射機的噴嘴軸線應(yīng)在同一軸線上。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項,并選擇正確原因()注:1是動模,2是定模。
利用電熱元件對模具加熱,達(dá)到規(guī)定模溫切斷電源,模溫也隨之降低。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞,也影響成型周期的長短。