A.導(dǎo)正沖子﹑壓料﹑脫料
B.落料
C.增加模具高度
D.輔助落料
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A.1個(gè)
B.2個(gè)
C.3個(gè)
D.4個(gè)
A.母模(定模)座板
B.墊塊
C.頂針板
D.動(dòng)模(公模)板
A.塑件的外面
B.塑件的內(nèi)面
C.塑件側(cè)面
D.不影響成品的外觀部位
A.冷卻
B.蓋料
C.避免塑件產(chǎn)生氣泡﹐疏松缺陷
A.充填型腔
B.冷卻
C.排氣
D.蓋料
最新試題
主流道的球面半徑R與注射機(jī)噴嘴球面半徑r的關(guān)系是()
在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下,盡量增加熔體的流程和減少拐彎,以減少熔體壓力和熱量損失。
主視圖是模具裝配圖的主體部分,應(yīng)盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚,力求將成型零件的形狀畫(huà)完整。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但硅橡膠螺紋型芯壽命短,僅適用于小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。
主流道與注射機(jī)的噴嘴軸線應(yīng)在同一軸線上。
為了便于塑料制品脫模,一般應(yīng)使制品在開(kāi)模時(shí)留在上?;騽?dòng)模上。
通常對(duì)于粘度大的塑料或尺寸較大的制品,主流道截面尺寸應(yīng)沒(méi)計(jì)得小一些;對(duì)于粘度小的塑料或尺寸較小的制品,主流道截面尺寸設(shè)計(jì)得大一些。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大()
機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)利用開(kāi)模時(shí)的直線運(yùn)動(dòng),通過(guò)齒輪齒條或螺桿的傳動(dòng),或直角式注射機(jī)開(kāi)、合模螺桿傳動(dòng),帶動(dòng)螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而脫出塑料制品。
對(duì)形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件,有時(shí)為了增加一個(gè)型腔,模具結(jié)構(gòu)會(huì)變得復(fù)雜得多,模具制造精度也提高了許多,所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益,盡量避免浪費(fèi)。