冷鐵一般放置在鑄件壁厚過大，需較快凝固或鑄件的熱節(jié)部位。

鑄件的起模斜度是在零件的加工面上設(shè)置的，在繪制鑄造工藝圖或模樣圖時使用，切削加工時將被切除。

終鍛模膛的作用是使毛坯最后變形到鍛件所要求的形狀和尺寸，因此它的形狀和尺寸應(yīng)與鍛件的形狀和尺寸相同。

可以將冒口設(shè)置在鑄件重要的或受力較大的部位。

機(jī)器造型多采用一個分型面、兩箱造型進(jìn)行生產(chǎn)，在不便于起模的地方采用砂芯而不采用多箱造型和活塊。

熱裂傾向大的合金也適用于金屬型鑄造。

鑄造過程中，保證液態(tài)合金充型能力足夠的條件下，應(yīng)盡可能地降低澆注溫度。

將鑄件的厚大部分放在上部或側(cè)面，以便安置冒口和最好地發(fā)揮冒口的補(bǔ)縮效果，實(shí)現(xiàn)自下而上的順序凝固，以獲得致密組織。

壓鑄件不能進(jìn)行熱處理或在高溫下工作。

用下列哪種合金生產(chǎn)同一鑄件，機(jī)械加工余量最大（）