作為其他定位方法的輔助定位時應(yīng)盡可能采用（）

產(chǎn)品的形體特性包括：組成、（）、表面狀態(tài)、形狀、配合、公差等。

（）不是焊接檢驗員的主要知識。

鉚接裝配工藝文件中檢驗不包括（）。

當鉚釘直徑為4mm 時，標準鐓頭的鉚釘長度計算公式為L=δ+（）d。

下列檢測內(nèi)容屬于焊接過程中檢查的是（）。①焊接規(guī)范檢驗②焊縫外觀檢查③生產(chǎn)記錄檢查④裝配質(zhì)量檢查⑤焊縫尺寸檢查⑤預(yù)熱檢查⑥焊絲質(zhì)量檢查

根據(jù)QJ20043-2011《鋁合金中厚板攪拌摩擦焊技術(shù)要求》標準規(guī)定，焊前經(jīng)淬火人工時效，焊后不進行熱處理的2A14、2219等鋁合金材料攪拌摩擦焊對接接頭，其強度應(yīng)不低于材料抗拉強度極限下限值的（）。

QJ173-75規(guī)定，焊縫缺陷需要補焊時必須先將缺陷排除，經(jīng)（）檢查再進行補焊。

非受壓容器的致密性試驗常采用（）方法。

航天產(chǎn)品檢驗由產(chǎn)品檢驗組進行檢查，檢查程序和內(nèi)容一般為：包裝箱檢查、（）、產(chǎn)品接口檢查、其他檢查、多余物檢查、其他。