板料壓彎時(shí)，應(yīng)注意哪些工藝問題？

低碳鋼—奧氏體不銹鋼雙相金屬復(fù)板裝配時(shí)的定位焊應(yīng)采用（）焊條。

vk圖所示為兩道正面焊縫搭接連接接頭，結(jié)構(gòu)件的基本金屬許用拉伸力[σ]=1.5×108Pa，焊縫金屬的許用剪應(yīng)力[τ]=9×107Pa，板料寬L=250mm，板料厚t=10mm，試計(jì)算接頭許用拉力F′。

歐拉公式的得出是以材料必須服從（）的條件下為前提的。

數(shù)控切割下料有哪些優(yōu)點(diǎn)？

由于殘余應(yīng)力的存在，對(duì)于一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)件的內(nèi)力，隨其所受外力的增大而增大。

對(duì)薄鋼板進(jìn)行點(diǎn)狀加熱時(shí)，其圓點(diǎn)的直徑約等于板厚的6倍加10mm為宜。

焊接變形后其矯正變形的力應(yīng)（）

車輛在運(yùn)行一段時(shí)期后，底部的梁架產(chǎn)生的下?lián)献冃?，這種變形是外力作用后的永久變形，屬于（）變形。

已知鋼板厚度t=6mm，鋼板的抗剪強(qiáng)度[τ]=300MPa，剪床的刀刃斜角φ=2°30′，試求斜刃剪切時(shí)的剪切力。