在擠橡過(guò)程中，如果必須調(diào)整擠出速度時(shí)，則對(duì)有關(guān)因素亦應(yīng)相應(yīng)地進(jìn)行調(diào)整。

再生膠的制造方法主要有哪幾種？

哪些橡膠可用硫磺硫化，單用硫磺硫化有何缺點(diǎn)？

護(hù)套的橫斷面上，允許有少量的目力可見(jiàn)的氣孔、砂眼等。

混煉時(shí)加料順序不按規(guī)定執(zhí)行，混煉溫度過(guò)高混煉不均勻都會(huì)造成焦燒。

補(bǔ)強(qiáng)劑、硫化劑、促進(jìn)劑稱(chēng)量多于配比時(shí)，強(qiáng)度降低。

硫化曲線(xiàn)中的誘導(dǎo)期、硫化返原、硫化平坦期對(duì)一個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有何意義？

開(kāi)煉機(jī)塑煉天然膠時(shí)，溫度要高一些，輥距要大一些，這樣塑煉速度可以加快，效果更好。

濾橡時(shí)各膠條的擠出速度應(yīng)是各不相同的。

擠橡模套的承線(xiàn)區(qū)長(zhǎng)，橡料受到的阻力大，擠出的表面光滑且緊密，外徑尺寸穩(wěn)定。因此可以盡量加長(zhǎng)承線(xiàn)區(qū)。