用硫磺、有機多硫化物、過氧化物、樹脂硫化時，其硫化膠性能有何特點？

濾橡時各膠條的擠出速度應(yīng)是各不相同的。

補強劑或填充劑的粒徑越小，則越難分散。

補強劑、硫化劑、促進劑稱量多于配比時，強度降低。

膠料早期硫化的原因是什么？

再生膠的制造方法主要有哪幾種？

混煉時加料順序不按規(guī)定執(zhí)行，混煉溫度過高混煉不均勻都會造成焦燒。

連續(xù)硫化的基本原理是利用提高溫度的方法來加快硫化速度，以達到擠出和硫化連續(xù)作業(yè)的目的。

絕緣厚度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其最薄處的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的（）mm。

擠橡模套的承線區(qū)長，橡料受到的阻力大，擠出的表面光滑且緊密，外徑尺寸穩(wěn)定。因此可以盡量加長承線區(qū)。