卷煙具有周轉(zhuǎn)頻率（）、數(shù)量（）的特點(diǎn)，一般來說卷煙盤點(diǎn)是采用幾種盤點(diǎn)方法相結(jié)合的。

因（）造成分揀包裝后卷煙的品牌、規(guī)格、數(shù)量與配送單上的品牌、規(guī)格、數(shù)量的不一致，可進(jìn)行卷煙調(diào)換。

貨位選擇的均布原則的目的是在提高出庫效率的同時，避免出現(xiàn)某種物料（），而當(dāng)此巷道設(shè)備出現(xiàn)問題后造成不能出庫的現(xiàn)象。

庫存物料既要避免遺失或被偷竊，又要避免發(fā)料時的錯置誤賬，更需避免（）的失誤而造成呆料積存，料賬的正確性直接影響庫存用料計劃的成敗。

以下選項中關(guān)于卷煙儲位管理效果表述不正確的是（）

根據(jù)物料管理的適量原則，采購物料的數(shù)量應(yīng)是適當(dāng)?shù)?，即對買方來說是經(jīng)濟(jì)的（）數(shù)量，對賣方而言為經(jīng)濟(jì)的受訂數(shù)量。

根據(jù)物料管理的適質(zhì)原則，供應(yīng)商送來的物料和倉庫發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場的物料，質(zhì)量應(yīng)是適當(dāng)?shù)?，符合（）要求的?/p>

以生產(chǎn)計劃或訂單排程為基礎(chǔ)，做好用料需求計劃，使“無效庫存”接近于零，既能（）、適量、適時供應(yīng)生產(chǎn)所需，又能使一切購料、生產(chǎn)活動得以循環(huán)或推動。

物料管理目標(biāo)之一是做好物料從入庫到出庫各環(huán)節(jié)的（），確定其數(shù)量、質(zhì)量和價值不受損失。

以下分揀方式中，訂單處理系統(tǒng)要求最高的分揀方法是（）