A.模擬真實(shí)生產(chǎn)測(cè)定的收縮率
B.最大收縮率
C.最小收縮率
D.平均收縮率
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A.塑料材料的成型收縮率波動(dòng)
B.模具的制造誤差
C.成型零件的磨損
D.模具成型零件配合間隙變化及模具裝配引起的誤差
A.塑料材料的成型收縮率波動(dòng)
B.模具的制造誤差
C.成型零件的磨損
D.模具成型零件配合間隙變化及模具裝配引起的誤差
A.平均收縮率
B.實(shí)際收縮率
C.最大收縮率
D.最小收縮率
A.H7/f6
B.0.5~1mm左右雙邊間隙或H11/b11
C.H7/s6
D.H7/m6
圖所示成型鑲塊(動(dòng)定模仁)與模板之間應(yīng)選用()配合。
A.H7/r6
B.H7/m6
C.H7/f6
D.0.5~1mm左右雙邊間隙或H11/b11
最新試題
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺(tái)階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、()
斜滑塊側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)中,斜滑塊推出長(zhǎng)度一般不超過導(dǎo)滑槽總長(zhǎng)度的()
當(dāng)塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機(jī)最大的注射面積時(shí),就有可能產(chǎn)生溢料。
二級(jí)推出機(jī)構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時(shí)容易變形的情況,但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時(shí)在一次推出后再強(qiáng)行推出損傷倒扣的情形。
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式,開模時(shí)它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉斷,利于自動(dòng)化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
主流道與注射機(jī)的噴嘴軸線應(yīng)在同一軸線上。
分流道與型腔排列要緊湊,以減小模具尺寸和縮短流程,使熔體到達(dá)澆口時(shí),溫度和壓力降低最大。
導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔的位置應(yīng)開設(shè)在型腔板工作時(shí)應(yīng)力最大的部位。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn),或生產(chǎn)批量不大的場(chǎng)合。
為了便于排氣,一般分型面應(yīng)與熔體流動(dòng)的末端重合。