A、焙燒速度快
B、焙燒能量利用率高
C、焙燒效果好
D、操作簡(jiǎn)單
E、對(duì)內(nèi)襯壽命影響大
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A、保持高溫高分子比
B、快速建立規(guī)整穩(wěn)固的槽膛內(nèi)型
C、實(shí)現(xiàn)高電流效率
D、以上三項(xiàng)都是
A、鋁液焙燒法
B、焦粒焙燒法
C、燃?xì)獗簾?br />
D、無(wú)法比較
A、氟化鈉與氟化鋁
B、氟化鋁與氟化鈉
C、氟化鈉與氧化鋁
D、氧化鋁與氟化鋁
A、鋁液焙燒法
B、焦粒焙燒法
C、燃?xì)獗簾?br />
D、無(wú)法比較
A、鋁液
B、CO2氣體
C、CO氣體
D、CO2和CO氣體
最新試題
電解槽因?yàn)楫惓Ｔ蛲顺鲞\(yùn)行，刨干凈后，在沒(méi)有更換陰極的情況下啟動(dòng)電解槽屬于二次啟動(dòng)。
熱行程出現(xiàn)時(shí)，電解質(zhì)溫度會(huì)升高。
隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機(jī)數(shù)量相應(yīng)增加。
電解槽漏氟化鋁時(shí)可能會(huì)造成設(shè)定電壓的大幅提高。
分子比在一定程度上影響電解槽電效。
電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。
陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。
當(dāng)出現(xiàn)多組陽(yáng)極脫落時(shí)應(yīng)第一時(shí)間測(cè)量和調(diào)整陽(yáng)極電流分布，防止其他陽(yáng)極再發(fā)生脫落。
適當(dāng)增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。
隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房?jī)?nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。