A.危險化學品應當儲存在專門地點，不得與其他物質(zhì)混合儲存
B.互相抵觸容易引起燃燒、爆炸的物品及滅火方法不同的物料，應分類儲存
C.性質(zhì)不穩(wěn)定、容易分解和變質(zhì)以及混有雜質(zhì)而容易引起燃燒、爆炸危險的危險化學品，應該經(jīng)常進行檢查、測溫、化驗，防止自燃、爆炸
D.不準在儲存危險化學品的庫房內(nèi)或露天堆垛附近進行試驗、分裝、打包、焊接和其他可能引起火災的操作

A.托運危險物品必須出示有關證明，到指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù)
B.運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應指派專人押運，押運人員不得多于2人
C.運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管應裝阻火器，并懸掛“危險品”標志
D.蒸汽機車在吊車作業(yè)中，對裝載易燃、易爆物品的車輛，必須掛1節(jié)隔離車，并嚴禁溜放

A.對于閃點很低的可燃液體，應用氮氣或二氧化碳等惰性氣體壓送，閃點較高及沸點在130℃以上的可燃液體，如有良好的接地裝置，可用空氣壓送
B.輸送液化可燃氣宜采用液環(huán)泵，但在抽送或壓送可燃氣體時，進氣人口應保持一定余壓
C.壓送特殊氣體的壓縮機，應根據(jù)所壓送氣體物料的化學性質(zhì)，采取相應的防火措施，如乙炔壓縮機同乙炔接觸的部件應用銅制造
D.可燃氣體的管道應經(jīng)常保持正壓，并根據(jù)實際需要安裝逆止閥、水封和阻火器等安全裝置，管內(nèi)流速不應過高

A.在存在火災、爆炸危險的工藝中，宜采用離心過濾機，不宜采用轉鼓式或帶式等真空過濾機，如必需時，應嚴格控制電機安裝質(zhì)量，安裝限速裝置
B.在采用直接用火加熱工藝過程時，加熱爐門與加熱設備間應用磚墻完全隔離，不使廠房內(nèi)存在明火
C.采用水蒸汽或熱水加熱時，應定期檢查蒸汽夾套和管道的耐壓強度，并應裝設壓力計和安全閥；與水會發(fā)生反應的物料，不宜采用水蒸汽或熱水加熱
D.干燥易燃易爆物質(zhì)，可采用蒸汽加熱的真空干燥，也可采用流速較大的熱空氣干燥

A.設備、容器和管道本身存在裂縫或缺陷
B.低溫低壓
C.操作不當
D.容器體積大
E.高溫危害

A.安排管路時，應保證管路與墻壁、柱子、場面、其他管路等之間有適當?shù)木嚯x，并盡量采用標準件
B.輸送有毒或有腐蝕性介質(zhì)的管道，不得在人行道上空設置閥體、伸縮器、法蘭等，若與其他管道并列時應在內(nèi)側或上方安裝
C.易燃易爆及有毒介質(zhì)的放空管應引至室外指定地點或高出層面1m以上
D.對于溫度變化較大的管路要采取熱補償措施，有凝液的管路要安排凝液排出裝置，有氣體積聚的管路要設置氣體排放裝置
E.長距離輸送蒸汽的管道要在一定距離處安裝疏水閥，排除冷凝水

A.設備布置應盡量做到工人背光操作，高大設備避免靠近窗戶布置
B.加熱爐、明火設備與產(chǎn)生易燃易爆氣體的設備應保持一定距離，要求一般不小于18m
C.笨重設備或運轉時產(chǎn)生很大振動的設備，如壓縮機、離心機、真空泵等，應盡可能布置在廠房底層
D.產(chǎn)生有毒氣體的設備應布置在下風向，貯有毒物料的設備宜放置在廠房的死角處

A.爆炸品
B.易燃物品
C.遇濕易燃物品
D.劇毒物品

A.主管人員和業(yè)務人員取得上崗資格
B.建立職業(yè)安全健康管理體系
C.建立事故應急救援預案
D.建立質(zhì)量管理體系E.建立環(huán)境管理體系

A.運輸強氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施時，不得用鐵底板車及汽車掛車
B.禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品
C.溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設施
D.放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸量應與規(guī)定負荷相一致
E.遇水燃燒物品及有毒物品，禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運