循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動過程中如果出現(xiàn)床溫迅速上升并達到950℃以上時，存在爐膛結焦的可能性非常大，應立即停止相應位置的給煤機運行，迅速開大一次風擋板，降低床溫，并注意氧量值及尾部煙道煙氣溫度的變化。

排污地點照明良好，排污時戴好防護手套。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故運行人員在鍋爐啟停時應嚴格按照啟停曲線進行，加強對鍋爐膨脹指示器的檢查和抄表工作，防止升溫、升壓、升負荷速度過大而造成受熱面超溫、拉裂。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故嚴格執(zhí)行鍋爐超溫考核管理規(guī)定，在機組啟、停和正常運行時加強對各受熱面壁溫的監(jiān)視，一旦超溫必須及時調(diào)整，若調(diào)整無效應申請停爐處理，防止鍋爐運行超溫、超壓。

閥門、擋板試驗檢查執(zhí)行機構連桿及銷子應無松動、彎曲或脫落。

給水壓力低或水位不穩(wěn)時也可以排污。

水冷壁結垢超標時，要及時進行化學清洗，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆，堅持進行鍋爐停用保護，防止爐管停用腐蝕。

當司爐發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地升高，應迅速派助手查明原因，核對儀表指示正確性，并及時調(diào)整燃燒，在不影響主汽溫度及燃燒的情況下，可適當增加爐膛負壓，適當增加風量。

汽包水位過高，會影響汽水分離裝置的汽水分離效果，使飽和蒸汽濕度增大，同時蒸汽空間縮小，將會增加蒸汽帶水，使蒸汽含鹽量增多，品質惡化，造成過熱器積鹽、超溫和汽輪機通流部分結垢。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故抓好燃煤管理，科學合理做好摻煤配燒工作，摻燒煤種不嚴重偏離設計煤種，運行中加強鍋爐燃燒配風調(diào)整，改善貼壁氣氛，防止主燃燒區(qū)缺氧產(chǎn)生還原氣氛，避免高溫腐蝕。