防止鍋爐承壓部件爆漏事故運行人員在鍋爐啟停時應(yīng)嚴(yán)格按照啟停曲線進(jìn)行，加強(qiáng)對鍋爐膨脹指示器的檢查和抄表工作，防止升溫、升壓、升負(fù)荷速度過大而造成受熱面超溫、拉裂。

在循環(huán)流化床鍋爐正常運行時可適當(dāng)降低床層料位提高床溫。

在機(jī)組啟動時，由于熱力系統(tǒng)中汽水流量不平衡，且蒸汽流量和給水流量測量誤差較大，采用三沖量控制不會導(dǎo)致汽包水位波動大，所以啟動階段通常采用汽包水位信號單沖量控制。

排污時如遇鄰爐檢修必須做好隔絕措施。

閥門、擋板試驗過程中出現(xiàn)異常時應(yīng)停止試驗，查明原因并消除后重新試驗直至合格。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故在鍋爐啟動階段維持穩(wěn)定的給水流量，正常運行中給水投自動，通過水位進(jìn)行調(diào)節(jié)，保持水位在正常值。

排煙溫度達(dá)200℃時，立即停爐，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)擋板及人孔、檢查孔等密閉冷卻。

尾部煙道再燃燒各部煙溫正常后，通知檢修打開檢查孔檢查，在確認(rèn)無可燃物燃燒時，司爐啟動引風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故防止設(shè)備大面積腐蝕，堅持啟動、運行、停用全過程化學(xué)監(jiān)督，定時分析，品質(zhì)不合格的給水嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐，蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁汽機(jī)沖轉(zhuǎn)。

爐膛吹掃時應(yīng)開啟送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，并保持一定的風(fēng)量，維持一段時間的吹掃，以保證所有可燃混合物從爐膛和煙道中吹掃出去。在吹掃過程中，如果某一吹掃條件不滿足，則吹掃中斷，經(jīng)處理使吹掃條件滿足后，重新開始吹掃計時，直至吹掃時間周期完成。