當司爐發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地升高，應迅速派助手查明原因，核對儀表指示正確性，并及時調(diào)整燃燒，在不影響主汽溫度及燃燒的情況下，可適當增加爐膛負壓，適當增加風量。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應嚴格按規(guī)程執(zhí)行，試驗或整定前技術部門應制定專項安全技術措施，防止升壓過快或壓力、溫度失控造成超壓超溫現(xiàn)象。

在循環(huán)流化床鍋爐正常運行時可適當降低床層料位提高床溫。

在機組啟動時，由于熱力系統(tǒng)中汽水流量不平衡，且蒸汽流量和給水流量測量誤差較大，采用三沖量控制不會導致汽包水位波動大，所以啟動階段通常采用汽包水位信號單沖量控制。

閥門、擋板試驗完畢，應將試驗結果及發(fā)現(xiàn)問題做好記錄，并向上級匯報。

排煙溫度達200℃時，立即停爐，關閉引風機，一次風機、二次風機擋板及人孔、檢查孔等密閉冷卻。

排污地點照明良好，周圍無雜物排污時不用戴手套。

閥門、擋板試驗過程中，應有專人就地監(jiān)視閥門及擋板的動作情況。其中電動門應手動驗證全開、全關位置的正確性；擋板應打開人孔門檢查實際動作情況是否與就地標記及遠方操作相符。

循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動過程中如果出現(xiàn)床溫迅速上升并達到950℃以上時，存在爐膛結焦的可能性非常大，應立即停止相應位置的給煤機運行，迅速開大一次風擋板，降低床溫，并注意氧量值及尾部煙道煙氣溫度的變化。

爐膛吹掃時應開啟送風機、引風機，并保持一定的風量，維持一段時間的吹掃，以保證所有可燃混合物從爐膛和煙道中吹掃出去。在吹掃過程中，如果某一吹掃條件不滿足，則吹掃中斷，經(jīng)處理使吹掃條件滿足后，重新開始吹掃計時，直至吹掃時間周期完成。