在機組啟動時，由于熱力系統(tǒng)中汽水流量不平衡，且蒸汽流量和給水流量測量誤差較大，采用三沖量控制不會導致汽包水位波動大，所以啟動階段通常采用汽包水位信號單沖量控制。

循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動過程中如果出現(xiàn)床溫迅速上升并達到950℃以上時，存在爐膛結(jié)焦的可能性非常大，應立即停止相應位置的給煤機運行，迅速開大一次風擋板，降低床溫，并注意氧量值及尾部煙道煙氣溫度的變化。

當司爐發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地升高，應迅速派助手查明原因，核對儀表指示正確性，并及時調(diào)整燃燒，在不影響主汽溫度及燃燒的情況下，可適當增加爐膛負壓，適當增加風量。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故防止設(shè)備大面積腐蝕，堅持啟動、運行、停用全過程化學監(jiān)督，定時分析，品質(zhì)不合格的給水嚴禁進入鍋爐，蒸汽品質(zhì)不合格嚴禁汽機沖轉(zhuǎn)。

閥門、擋板試驗完畢，應將試驗結(jié)果及發(fā)現(xiàn)問題做好記錄，并向上級匯報。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故運行人員在鍋爐啟停時應嚴格按照啟停曲線進行，加強對鍋爐膨脹指示器的檢查和抄表工作，防止升溫、升壓、升負荷速度過大而造成受熱面超溫、拉裂。

閥門、擋板試驗已投入運行的系統(tǒng)設(shè)備及承壓部件不得試驗。

汽包水位過高，會影響汽水分離裝置的汽水分離效果，使飽和蒸汽濕度增大，同時蒸汽空間縮小，將會增加蒸汽帶水，使蒸汽含鹽量增多，品質(zhì)惡化，造成過熱器積鹽、超溫和汽輪機通流部分結(jié)垢。

爐膛吹掃時應開啟送風機、引風機，并保持一定的風量，維持一段時間的吹掃，以保證所有可燃混合物從爐膛和煙道中吹掃出去。在吹掃過程中，如果某一吹掃條件不滿足，則吹掃中斷，經(jīng)處理使吹掃條件滿足后，重新開始吹掃計時，直至吹掃時間周期完成。

調(diào)整回送裝置返料量，防止循環(huán)灰大量返入爐膛。