閥門、擋板試驗已投入運行的系統(tǒng)設(shè)備及承壓部件不得試驗。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故運行中應(yīng)勤于調(diào)整、善于調(diào)整，改善過熱器的工作環(huán)境，加強對受熱面管壁溫度的監(jiān)視，防止受熱面和管屏超溫。

閥門、擋板試驗完畢，應(yīng)將試驗結(jié)果及發(fā)現(xiàn)問題做好記錄，并向上級匯報。

水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時，要及時進行化學(xué)清洗，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆，堅持進行鍋爐停用保護，防止?fàn)t管停用腐蝕。

閥門、擋板試驗過程中，應(yīng)有專人就地監(jiān)視閥門及擋板的動作情況。其中電動門應(yīng)手動驗證全開、全關(guān)位置的正確性；擋板應(yīng)打開人孔門檢查實際動作情況是否與就地標(biāo)記及遠方操作相符。

閥門、擋板試驗過程中出現(xiàn)異常時應(yīng)停止試驗，查明原因并消除后重新試驗直至合格。

循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動過程中如果出現(xiàn)床溫迅速上升并達到950℃以上時，存在爐膛結(jié)焦的可能性非常大，應(yīng)立即停止相應(yīng)位置的給煤機運行，迅速開大一次風(fēng)擋板，降低床溫，并注意氧量值及尾部煙道煙氣溫度的變化。

閥門、擋板試驗檢查執(zhí)行機構(gòu)連桿及銷子應(yīng)無松動、彎曲或脫落。

禁止兩臺爐或兩個聯(lián)箱以上排污門同時排污。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故抓好燃煤管理，科學(xué)合理做好摻煤配燒工作，摻燒煤種不嚴(yán)重偏離設(shè)計煤種，運行中加強鍋爐燃燒配風(fēng)調(diào)整，改善貼壁氣氛，防止主燃燒區(qū)缺氧產(chǎn)生還原氣氛，避免高溫腐蝕。