防止鍋爐承壓部件爆漏事故嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐超溫考核管理規(guī)定，在機(jī)組啟、停和正常運(yùn)行時(shí)加強(qiáng)對各受熱面壁溫的監(jiān)視，一旦超溫必須及時(shí)調(diào)整，若調(diào)整無效應(yīng)申請停爐處理，防止鍋爐運(yùn)行超溫、超壓。

給水壓力低或水位不穩(wěn)時(shí)也可以排污。

排污完畢后，排污門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故運(yùn)行人員在鍋爐啟停時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照啟停曲線進(jìn)行，加強(qiáng)對鍋爐膨脹指示器的檢查和抄表工作，防止升溫、升壓、升負(fù)荷速度過大而造成受熱面超溫、拉裂。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行，試驗(yàn)或整定前技術(shù)部門應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，防止升壓過快或壓力、溫度失控造成超壓超溫現(xiàn)象。

循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動過程中如果出現(xiàn)床溫迅速上升并達(dá)到950℃以上時(shí)，存在爐膛結(jié)焦的可能性非常大，應(yīng)立即停止相應(yīng)位置的給煤機(jī)運(yùn)行，迅速開大一次風(fēng)擋板，降低床溫，并注意氧量值及尾部煙道煙氣溫度的變化。

當(dāng)司爐發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地升高，應(yīng)迅速派助手查明原因，核對儀表指示正確性，并及時(shí)調(diào)整燃燒，在不影響主汽溫度及燃燒的情況下，可適當(dāng)增加爐膛負(fù)壓，適當(dāng)增加風(fēng)量。

排煙溫度達(dá)200℃時(shí)，立即停爐，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)擋板及人孔、檢查孔等密閉冷卻。

閥門、擋板試驗(yàn)時(shí)近控、遠(yuǎn)控應(yīng)有人監(jiān)視，并做好開、關(guān)全程時(shí)間及動作狀況角度記錄。

排污地點(diǎn)照明良好，周圍無雜物排污時(shí)不用戴手套。