磨削過程中，產(chǎn)生了大量的磨削熱，因而在磨削區(qū)域內(nèi)溫度常達(dá)（）℃～1500℃。

如果砂輪磨損得太快，那么對于此磨削操作所選用的砂輪就太軟了。（）

經(jīng)過鍍鉻處理后，軋輥輥面粗糙度（）發(fā)生較大變化。

里氏硬度計(jì)是通過沖擊體在彈力作用下，以一定速度沖擊試樣表面，用沖擊體在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計(jì)算里氏硬度值。（）

化學(xué)性能穩(wěn)定，耐熱抗酸、堿、氣孔率大磨耗小、強(qiáng)度較高，能較好地保持磨具的幾何形狀，但脆性較大，彈性差，不能承受側(cè)面扭曲力和沖擊力。（）

表面波探傷的探頭頻率是（）M，探頭角度是90度。

一定長度內(nèi)表面粗糙度的算術(shù)平均值為（）。

著色法探傷一共磨床床身導(dǎo)軌的潤用（）種噴灌。

磨削區(qū)溫度影響磨削表面殘余應(yīng)力、（）及裂紋等。

軋輥硬度越低，在軋制過程中抗事故的能力就越低。（）