注射成型時(shí)，應(yīng)盡量增加高分子沿著流動(dòng)方向上的定向作用，以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開裂和收縮等的方向性。

雙推出機(jī)構(gòu)是在動(dòng)模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。

帶螺紋的塑料制品，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。

二級(jí)推出機(jī)構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時(shí)容易變形的情況，但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時(shí)在一次推出后再強(qiáng)行推出損傷倒扣的情形。

對(duì)形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件，有時(shí)為了增加一個(gè)型腔，模具結(jié)構(gòu)會(huì)變得復(fù)雜得多，模具制造精度也提高了許多，所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益，盡量避免浪費(fèi)。

克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大（）

從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動(dòng)模，2是定模。

帶螺紋的塑料制品在設(shè)計(jì)模具時(shí)要考慮止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置，可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。

從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動(dòng)模，2是定模。

為了便于塑料制品脫模，一般應(yīng)使制品在開模時(shí)留在上模或動(dòng)模上。