A、口里應(yīng)付,做做形式
B、積極參與行動
C、事不關(guān)已
D、看別人如何行動再說
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A、隨時隨地都得做,靠大家持續(xù)做下去
B、第一次靠有計劃地大家做,以后靠干部做
C、做三個月就可以了
D、車間來做就行了
A、人人有素養(yǎng)
B、地、物干凈
C、工廠有制度
D、產(chǎn)量高
A、時間
B、工具
C、空間
D、包裝物
A、整理
B、整頓
C、清掃
D、素養(yǎng)
A、工作場所一目了然
B、消除找尋物品的時間
C、井井有條的工作秩序
D、以上皆是
最新試題
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整,使單個角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié),從而減少工作過程中的交接次數(shù),提高工作效率。
通過看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
只要讓價值流動得更快些,就能暴露出價值流隱藏的浪費(fèi)。