A.缺陷的浪費(fèi)
B.搬運(yùn)的浪費(fèi)
C.庫存的浪費(fèi)
D.增值作業(yè)
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A.檢驗(yàn)規(guī)范
B.作業(yè)指導(dǎo)書
C.作業(yè)流程圖
D.檢查表
A.搬運(yùn)
B.加工
C.銷售
D.質(zhì)量控制
A.整理
B.整頓
C.清掃
D.清潔
A、每月
B、每周
C、每天
D、以上都是
A、“要與不要”的基準(zhǔn)
B、“場所”的基準(zhǔn)
C、廢棄處理的原則
D、小組活動
最新試題
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。
平均故障修理時(shí)間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長,設(shè)備保全性就越高。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時(shí)處理而安裝的系統(tǒng)。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
管理者最重要的角色是激勵(lì)并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費(fèi),取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。
當(dāng)單件流無法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。