A.專業(yè)技能
B.全面生產(chǎn)維護
C.錯誤預(yù)防
D.可視化控制
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A.過度生產(chǎn)
B.庫存
C.缺陷
D.未被充分使用的員工創(chuàng)造力
A.人機分離
B.品質(zhì)內(nèi)建
C.停線解決問題
D.采用高速設(shè)備
A.自動化
B.看板
C.5S
D.標準化作業(yè)
A.缺陷的浪費
B.搬運的浪費
C.庫存的浪費
D.增值作業(yè)
A.檢驗規(guī)范
B.作業(yè)指導(dǎo)書
C.作業(yè)流程圖
D.檢查表
最新試題
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了,而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當細節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
只要讓價值流動得更快些,就能暴露出價值流隱藏的浪費。
精益生產(chǎn)是一套包含準時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停,就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓(xùn)方法。