A、避免急彎。外徑大于30mm的軟管，其最小彎曲半徑不小于管子外徑的9倍；外徑小于30mm的軟管，其最小彎曲半徑不小于管子外徑的7倍
B、管接頭的連接處，應(yīng)有一段直線過渡部分，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于管子外徑的6倍
C、在靜止及隨機(jī)移動(dòng)時(shí)，均不得有扭曲和彎形現(xiàn)象
D、當(dāng)長(zhǎng)度過長(zhǎng)或劇烈振動(dòng)時(shí)，宜用管卡夾牢。而高壓軟管應(yīng)少用管卡
E、當(dāng)自重會(huì)引起過大變形時(shí)，應(yīng)設(shè)支托或按自垂位置安裝
F、軟管相互間及同其它物件間不得摩擦，靠近熱源時(shí)應(yīng)有隔熱措
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A、液壓伺服系統(tǒng)管道焊縫
B、奧氏體不銹鋼管道焊縫
C、焊后對(duì)焊縫根部無法清理的液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)管道的焊縫
D、泵、壓縮機(jī)出口高壓位置的焊
A、零件、部件和輔屬設(shè)備應(yīng)無損傷和銹蝕等缺陷
B、零件、部件和輔屬設(shè)備應(yīng)清洗潔凈，清洗后應(yīng)將清洗劑和水分清除干凈，并在加工面上涂一層潤(rùn)滑油
C、無潤(rùn)滑壓縮機(jī)及其與介質(zhì)接觸的零件和部份不得涂油；氣閥、填料和其它密封件不得采用蒸汽清
A、臥式壓縮機(jī)、對(duì)稱平衡型壓縮機(jī)應(yīng)在機(jī)身滑道面或其它基準(zhǔn)面上測(cè)量
B、立式壓縮機(jī)應(yīng)拆去氣缸蓋，并在氣缸頂平面上測(cè)量
C、其它型式的壓縮機(jī)應(yīng)在主軸外露部份或其它基準(zhǔn)面上測(cè)
A、方形填料應(yīng)將填料環(huán)接口切成45°后壓入；相鄰兩圈的接口宜錯(cuò)開90°；填料壓的不宜過緊，壓蓋應(yīng)均勻壓入，壓入的深度宜為一圈填料的高度，但不得小于5mm
B、金屬填料各平面及徑向密封面應(yīng)均勻接觸，其接觸面面積應(yīng)大于密封面面積的70%；填函蓋與柱塞之間的徑向間隙應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，其徑向間隙宜為0.04-0.14mm
C、錐形填函各填料元件應(yīng)緊密貼合無間隙，且接觸應(yīng)均勻；壓緊環(huán)、T型環(huán)、前后錐環(huán)的接觸面面積應(yīng)大于接觸面積的70%
D、填料壓緊程度為泵5分鐘內(nèi)看不見泵內(nèi)介質(zhì)泄露為
A、所有零部件都要拆開仔細(xì)檢查
B、泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕
C、軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷
D、清洗潔凈后應(yīng)去除水份，并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油，并按安裝配順序分類擺放整齊
E、泵殼垂直中分面不宜拆卸和清
最新試題
工藝設(shè)備進(jìn)人前工藝處理需要加（）處理，是為了工藝設(shè)備內(nèi)氧含量合格。
離心泵（）的泄漏標(biāo)準(zhǔn)是輕質(zhì)油20滴/分，重質(zhì)油10滴/分。
0.45MPa公用蒸汽主要應(yīng)用到（）
在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火對(duì)可燃物質(zhì)的要求是：烴含量小于該物質(zhì)爆炸極限下限的（）%。
鍋爐實(shí)行定期檢驗(yàn)制度，在用鍋爐一般每年進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)，每（）年進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)，每（）年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。（）
當(dāng)最后一臺(tái)反應(yīng)器溫度達(dá)到（）℃，氣相排火炬。
開車過程中運(yùn)轉(zhuǎn)小回路的目的之一，是使物料中的（）含量達(dá)到通氧要求。
氧化尾氣冷凝器有（）臺(tái)水冷器（含小閃蒸）。
在反應(yīng)器總進(jìn)氣不變的情況下，新鮮空氣量增加，循環(huán)氣流量（）
反應(yīng)器溫度參數(shù)呈遞減分布主要是由于（）含量增加引起的。