A、啟動時,各部位無異常現(xiàn)象;當有異?,F(xiàn)象時應(yīng)立即停機檢查,查明原因并應(yīng)消除;
B、風(fēng)機安裝;
C、系統(tǒng)調(diào)試;
D、啟動后調(diào)節(jié)葉片時,其電流不得大于電動機的額定電流值;
E、運行時,風(fēng)機可以停留在喘振工況內(nèi)。
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A.電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確;油位、葉片數(shù)量、葉片安裝角、葉頂間隙、葉片調(diào)節(jié)裝置功能、調(diào)節(jié)范圍均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;風(fēng)機管道內(nèi)不得有任何污雜物;
B.葉片角度可調(diào)的風(fēng)機,應(yīng)將可調(diào)葉片調(diào)節(jié)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的啟動角度;
C.運行時,風(fēng)機嚴禁停留在喘振工況內(nèi);
D.盤車應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,并關(guān)閉所有人孔門;
E.應(yīng)啟動供油裝置并運轉(zhuǎn)2小時,其油溫和油壓均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
A.不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的橫擔接觸處,應(yīng)采取防腐措施
B.矩形風(fēng)管立面與吊桿的間隙不宜大于150mm,吊桿距風(fēng)管末端不應(yīng)大于1000mm
C.風(fēng)管垂直安裝時,其支架間距不應(yīng)大于4000mm。長度大于或等于1000mm單根直風(fēng)管至少就設(shè)置4個固定點
D.水平彎管在500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支架,支管距干管1200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支架
E.風(fēng)管垂直安裝時,其支架間距不應(yīng)大于6000mm。長度大于或等于1000mm單根直風(fēng)管至少就設(shè)置2個固定點
A、明裝水平風(fēng)管水平度偏差應(yīng)為6㎜/m,總偏差不得大于40㎜;
B、明裝水平風(fēng)管水平度偏差應(yīng)為3㎜/m,總偏差不得大于20㎜;
C、明裝垂直風(fēng)管垂直度偏差應(yīng)為2㎜/m,總偏差不得大于20㎜;
D、明裝水平風(fēng)管水平度偏差應(yīng)為5㎜/m,總偏差不得大于25㎜;
E、暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確,無明顯偏差。
A、矩形風(fēng)管剛度等級及加固間距可由監(jiān)理規(guī)定。
B、薄鋼板法蘭風(fēng)管宜軋制加強筋,加強筋的凸出部份應(yīng)位于風(fēng)管外表面,排列間隔應(yīng)均勻,板面不應(yīng)有明顯的變形。
C、風(fēng)管的法蘭低于規(guī)定強度時,可采用外加固框和管內(nèi)支撐進行加固,加固件距風(fēng)管連接法蘭一端的距離不應(yīng)大于250㎜。
D、外加固型材的高度不宜大于風(fēng)管法蘭高度,且間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ,與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固,螺栓或鉚接點的間距不應(yīng)大于220㎜。外加固框的四角處,應(yīng)連接為一體。
E、風(fēng)管內(nèi)可用外框加固,長度應(yīng)與風(fēng)管邊長相等。
A、角鋼法蘭
B、薄鋼板法蘭
C、S形插條
D、C形插條
E、立聯(lián)合角形插條
最新試題
薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管不得用于高壓風(fēng)管。
風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力絕對值不大于125Pa的微壓風(fēng)管,在外觀和制造工藝檢驗合格的基礎(chǔ)上,應(yīng)進行漏風(fēng)量的驗證試驗。
金屬風(fēng)管規(guī)格應(yīng)以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準。
鍍鋅鋼板風(fēng)管表面不得有()以上的白花、鋅層粉化等鍍鋅層嚴重損害的現(xiàn)象。
管道現(xiàn)場焊接后,焊縫表面應(yīng)清理干凈,并應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢測,焊縫不允許有裂縫、()、未熔合、表面氣孔、外露夾渣、未滿焊等現(xiàn)象。
空調(diào)平面圖應(yīng)標注哪幾項?
風(fēng)管的材料主要有()何()兩大類。
自然防排煙系?
連接法蘭的螺栓,以下說法正確的是()
通風(fēng)與空調(diào)分部工程中的分項工程施工質(zhì)量的驗收應(yīng)根據(jù)施工工程的實際情況,可采用一次或多次驗收,檢驗批的批次、樣本數(shù)量可根據(jù)工程的實物數(shù)量與分布情況而定,并應(yīng)覆蓋整個()工程。