在弧長(zhǎng)和電極材料一定的情況下，埋弧自動(dòng)焊在采用大電流密度焊接時(shí)，其電弧壓隨電流的增加而升高。

焊接時(shí)常見(jiàn)的焊縫內(nèi)部缺陷有氣孔、夾渣、夾鎢、裂紋、未熔合等。

熔合比主要影響焊縫的化學(xué)成分，金相組織和力學(xué)性能。

低合金鋼焊后消氫處理溫度一般為200-350°C。

用堿性焊條焊接時(shí)，焊接區(qū)內(nèi)的（）。

熔化極惰性氣體保護(hù)焊的代表符號(hào)是（）。

15CrMo珠光體耐熱鍋焊后熱處理的參數(shù)是（）。

埋弧焊焊接某合金鋼，焊接工藝參數(shù)要求線(xiàn)能量不得超過(guò)40kJ/cm，選用焊絲直徑φ=4mm，焊接電流I=500A，電弧電壓U=32V，焊接速度達(dá)到（）才能滿(mǎn)足焊接線(xiàn)能量的要求。

鐵的溶碳能力決定于晶格中（）間隙形狀和大小。

普通低合金結(jié)構(gòu)焊接時(shí)易出現(xiàn)的主要問(wèn)題之一是（）的淬硬傾向。