只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。

精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。

整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。

看板的實質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。

降低庫存可以加快價值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。

為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。

在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。