刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。

撥動棘輪轉(zhuǎn)動的棘爪，最前端為小于90°角的棱角（如刀刃），為了防止此處淬火產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選下列哪種方法最好（）。

數(shù)控鏜床建議采取的切削規(guī)范為：如果采用國產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具粗加工，切削速度為70m/min；進(jìn)給量可根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速和被加工孔徑大小選取每轉(zhuǎn)和每齒（）

三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準(zhǔn)零件，測量范圍分為8段。

鈦合金在高溫時不易氧化，故鈦層硬度不會上升，減少了刀具磨損。

箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級。

當(dāng)電動機(jī)產(chǎn)生振動時，應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動，并控制在0.04mm 以內(nèi)。

反面刮削孔的（）是：將刀桿伸出，穿出孔直至孔外，分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿，當(dāng)刮刀靠近端面時，開反車旋轉(zhuǎn)，并手動斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。

碳鋼淬火使用的冷卻水，最合適的溫度為（）。

用支承套鏜孔，由于鏜桿在加工其余各孔時有支承套支承，鏜桿剛度明顯提高。但操作較繁瑣，且要準(zhǔn)備（）