多機床看管的基本條件是每臺機器設(shè)備的機動時間必須大于或等于同時看管其他機器設(shè)備的手動時間之和。

制造生產(chǎn)與服務(wù)運作的區(qū)別表現(xiàn)在：顧客參與程度不同、對顧客需求的響應(yīng)時間不同、運作場所的集中性和規(guī)模不同、產(chǎn)品價值形態(tài)不同、在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度量方面不同。

生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位，首先表現(xiàn)為生產(chǎn)管理是企業(yè)管理的一部分，從企業(yè)管理系統(tǒng)分層來看，生產(chǎn)管理處于執(zhí)行地位。

大規(guī)模定制生產(chǎn)模式要求做到（）、產(chǎn)品制造專業(yè)化和生產(chǎn)組織和管理網(wǎng)絡(luò)化。

多品種周期性生產(chǎn)的進度統(tǒng)計常用的方法是線條圖（甘特圖）法。

物資保管或物料配置優(yōu)化主要體現(xiàn)為在制品定額控制、勞動力合理安排，同時也促進了庫存的優(yōu)化。傳統(tǒng)的物資領(lǐng)發(fā)應(yīng)盡可能地與物料發(fā)放或配置良好結(jié)合。

用坐標(biāo)圖法檢查流水線的生產(chǎn)進度，在某時刻的偏差為正值，表示到這時刻為止的欠產(chǎn)量，負(fù)值表示超產(chǎn)量。

生產(chǎn)過程優(yōu)化研究的內(nèi)容包括（）

采用部件為計劃單位的優(yōu)點是生產(chǎn)的配套性較好，在制品占用量較少，車間靈活性相當(dāng)高。

準(zhǔn)時生產(chǎn)方式是指以最快的速度響應(yīng)顧客的需求。