A.實(shí)現(xiàn)和滿足生產(chǎn)過(guò)程的要求
B.充分利用車間面積
C.較高的生產(chǎn)效率和合理的設(shè)備利用率
D.生產(chǎn)的柔性
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A.流水線布置法
B.定位配置法
C.流向布置法
D.程序配置法
A.訂貨看板
B.臨時(shí)看板
C.傳送看板
D.生產(chǎn)看板
A.生產(chǎn)日程計(jì)劃是平穩(wěn)的
B.能力是靈活的，且能在短時(shí)間內(nèi)處理小量額外負(fù)荷
C.生產(chǎn)流程經(jīng)過(guò)仔細(xì)地計(jì)劃并訓(xùn)練有素，流程的"進(jìn)"與"出"已被清楚地定義好
D.使用標(biāo)準(zhǔn)大小的容器來(lái)裝生產(chǎn)所需的零部件
A.向前道工序領(lǐng)取
B.快速反應(yīng)
C.準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)
D.看板所表示的只是必要的量
A.作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)
B.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
C.數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)
D.生產(chǎn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)
最新試題
（）的計(jì)算是根據(jù)逆工序路線原則，按照主生產(chǎn)計(jì)劃制定的產(chǎn)品生產(chǎn)量及期限要求，利用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)零部件和在制品庫(kù)存情況、各生產(chǎn)階段的提前期、安全庫(kù)存等信息，逆工序地推算出各零部件的生產(chǎn)數(shù)量與期限。
MRP系統(tǒng)計(jì)算物料需求量，涉及計(jì)算物料的（）。
（）不屬于購(gòu)料或自制物料管理的管理內(nèi)容。
物料需求計(jì)劃最常用的訂購(gòu)批量策略有：（）。
物料需求計(jì)劃的特點(diǎn)包括：（）。
生產(chǎn)某種最終物品或產(chǎn)品所需的原材料或材料的目錄是（）。
主生產(chǎn)計(jì)劃列出（）在計(jì)劃期內(nèi)不同時(shí)間段的需求量。
物料清單表明了最終產(chǎn)品的組件、零件，以及原材料之間的（）關(guān)系。
主生產(chǎn)計(jì)劃是（），得出總需求計(jì)劃和凈需求量后制訂生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。
（）是從根源上保證采購(gòu)質(zhì)量的重要措施。