A、物流容器
B、叉車和拖車
C、連續(xù)運輸設備
D、包裝線
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A、管理層
B、執(zhí)行層
C、作業(yè)層
D、控制層
A.管理層
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D.控制層
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最新試題
簡述生產(chǎn)物流系統(tǒng)設計。
TOC是以色列物理學家Eli-Goldratt博士于19世紀70年代提出的。它產(chǎn)生的時間不長,卻取得了令人矚目的成就,是繼MRP和JIT之后出現(xiàn)的又一項組織生產(chǎn)的新方式。
"未來現(xiàn)實樹"用來突破當前約束企業(yè)的主要沖突。"消霧法"用來確認當前面對的不如人意的狀況確實能夠用這個突破法使之轉(zhuǎn)變成令人滿意的結(jié)果。
精益物流系統(tǒng)采用聯(lián)合大廠房,廠房之間平行布置、緊密排列且距離很近,門與門相對,節(jié)省生產(chǎn)占地,縮短物流且使物流順暢。
TOC實質(zhì)上是一套解決企業(yè)供應鏈管理過程中約束的流程。
精益物流系統(tǒng)嚴格根據(jù)訂貨與預測組織生產(chǎn),通過看板在工序間傳遞物料需求信息,并利用看板的權威性將生產(chǎn)控制權下放到各工序,因此,這種控制方式是集中的。
ERP是通過計劃的及時滾動來控制整個生產(chǎn)過程的,一般只能進行事中控制
按照供應鏈管理的基本原理,"系統(tǒng)的局部優(yōu)化的總和要永遠小于系統(tǒng)的總體優(yōu)化",因為,局部優(yōu)化總和沒有考慮子系統(tǒng)之間的有機關聯(lián)。而TOC的五大核心步驟和思維流程就是關注活動間關聯(lián)的。
OPT中的物流原則要求批量大小應是固定的。
一般采用精益物流系統(tǒng)的企業(yè),在工廠布置時要設置在制品中間庫,以便于存放少量的在制品。