TOC實質上是一套解決企業(yè)供應鏈管理過程中約束的流程。

TOC是以色列物理學家Eli-Goldratt博士于19世紀70年代提出的。它產生的時間不長，卻取得了令人矚目的成就，是繼MRP和JIT之后出現的又一項組織生產的新方式。

一般精益物流系統(tǒng)企業(yè)的工廠布置中配置在制品中間庫，但嚴格限定其占地范圍

ERP可以支持對工作流（業(yè)務處理流程）的管理。

"未來現實樹"用來突破當前約束企業(yè)的主要沖突。"消霧法"用來確認當前面對的不如人意的狀況確實能夠用這個突破法使之轉變成令人滿意的結果。

精益物流系統(tǒng)認為存儲不能增加產品的附加值，不僅是一種浪費，還會掩蓋企業(yè)中的潛在問題。

OPT中的物流原則要求批量大小應是固定的。

某工廠物料清單和庫存記錄文件如表5-1，請用MRP方法計算1周至10周的可供量和缺貨量。（1）請寫出計算公式，并將答案填入表5-1中。（2）寫出MRP的處理結果。

就整個工廠布局而言，總裝配生產線與其他零部件、生產單位在布局上呈"河流水系"狀分布，即由于全企業(yè)實行同步化均衡生產，各制程按照統(tǒng)一的節(jié)拍或節(jié)拍的倍數組織生產，所以各制程間以及內部不存在大量過剩的在制品，加上拉動方式使物流很暢通，如同一條河流，最終流入總裝配。

OPT追求生產能力的平衡。