就整個(gè)工廠布局而言，總裝配生產(chǎn)線與其他零部件、生產(chǎn)單位在布局上呈"河流水系"狀分布，即由于全企業(yè)實(shí)行同步化均衡生產(chǎn)，各制程按照統(tǒng)一的節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)組織生產(chǎn)，所以各制程間以及內(nèi)部不存在大量過剩的在制品，加上拉動(dòng)方式使物流很暢通，如同一條河流，最終流入總裝配。

一般精益物流系統(tǒng)企業(yè)的工廠布置中配置在制品中間庫，但嚴(yán)格限定其占地范圍

ERP可以支持對(duì)工作流（業(yè)務(wù)處理流程）的管理。

簡(jiǎn)述約束理論的五大核心步驟。

ERP是通過計(jì)劃的及時(shí)滾動(dòng)來控制整個(gè)生產(chǎn)過程的，一般只能進(jìn)行事中控制

精益物流系統(tǒng)認(rèn)為存儲(chǔ)不能增加產(chǎn)品的附加值，不僅是一種浪費(fèi)，還會(huì)掩蓋企業(yè)中的潛在問題。

與"繩子"的目標(biāo)（使產(chǎn)銷率最大）不同的是，"鼓"的作用是盡量使庫存最小。

TOC實(shí)質(zhì)上是一套解決企業(yè)供應(yīng)鏈管理過程中約束的流程。

精益物流系統(tǒng)采用聯(lián)合大廠房，廠房之間平行布置、緊密排列且距離很近，門與門相對(duì)，節(jié)省生產(chǎn)占地，縮短物流且使物流順暢。

簡(jiǎn)述生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)。