按壓鑄機分類和位置區(qū)分，壓鑄車間所使用的壓鑄機是屬（）

擠壓銷的擠壓延時時間為T1，保壓時間為T2，壓射時間為T3，冷卻時間是T4，擠壓銷接的動作信號假設是壓射信號，則（）

定期對模具進行好的維護和保養(yǎng)可提高模具的使用壽命。

壓鑄時充型時間一般為（）

壓鑄件的壁厚要求均勻，一般應該控制在（）壁厚，這樣的壁厚最適合壓鑄成型。

壓鑄模具溫度偏高也會導致鑄件氣孔增多。

在大氣中熔煉鋁合金，鋁液不斷被氧化，熔化時間越長，生成的氧化夾雜越多，吸氣越嚴重。因此，在生產(chǎn)中，應遵循“快速熔煉”原則，盡量避免鋁液在爐內(nèi)長期停留。（）

壓鑄模具產(chǎn)生裂紋應立即補焊。（）

壓鑄時充型的內(nèi)澆口速度一般為（）

一壓鑄機壓射缸的直徑為150mm，工作液的壓力為14Mp，壓射沖頭為110mm，則壓射力為：（）