A.不論載荷大小，每一次載荷循環(huán)作用都會(huì)對(duì)零件產(chǎn)生損傷
B.疲勞損傷是可以積累的
C.每一次循環(huán)載荷形成的損傷與已發(fā)生的載荷大小及次數(shù)無(wú)關(guān)
D.當(dāng)疲勞損傷積累到臨界值時(shí)，零件發(fā)生疲勞破壞
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A.屈服極限
B.屈服極限除以安全系數(shù)得到的許用應(yīng)力
C.強(qiáng)度極限除以安全系數(shù)得到的許用應(yīng)力
D.安全系數(shù)表示的強(qiáng)度判據(jù)
A.應(yīng)力強(qiáng)度因子
B.循環(huán)應(yīng)力
C.溫度
D.加載頻率
某零件設(shè)計(jì)使用壽命10年，設(shè)計(jì)時(shí)考慮兩種交變載荷P1和P2，對(duì)應(yīng)的疲勞極限分別為103和105，P2出現(xiàn)的頻度為30%，P1出現(xiàn)的頻度為70%。而實(shí)際使用時(shí)，P2出現(xiàn)的頻度為70%，P出現(xiàn)的頻度為30%。若每天總使用次數(shù)不變，估計(jì)零件的實(shí)際使用壽命為（）年。
A.1.42
B.3.25
C.4.37
D.6.50
A.200
B.400
C.600
D.800
A.線性疲勞損傷積累理論認(rèn)為，每一次循環(huán)載荷所產(chǎn)生的疲勞損傷是相互獨(dú)立的
B.非線性疲勞損傷積累理論認(rèn)為，每一次循環(huán)載荷所產(chǎn)生的疲勞損傷是非獨(dú)立的
C.線性疲勞損傷積累理論認(rèn)為，當(dāng)損傷率達(dá)到1時(shí)，發(fā)生疲勞破壞
D.帕姆格倫-邁因納定理與實(shí)際情況完全符合
A.高于
B.低于
C.等于
D.不低于
A.不同材料的疲勞極限不同
B.同一材料、在不同循環(huán)特征時(shí)的疲勞極限不相同
C.同一材料制造的零件在對(duì)稱循環(huán)和脈動(dòng)循環(huán)條件下的疲勞極限不同
D.零件疲勞極限的計(jì)算式中，表面狀態(tài)系數(shù)恒小于等于1
A.增加1倍
B.減小1倍
C.增大2倍
D.不變
如果σm=0，σn=100MPa，r=（）。
A.1
B.-1
C.0
D.2
A.交變應(yīng)力的最大應(yīng)力大于疲勞極限時(shí)，所進(jìn)行的疲勞強(qiáng)度計(jì)算稱為有限壽命計(jì)算
B.材料的疲勞極限除與材料本身有關(guān)以外，還與交變應(yīng)力的循環(huán)特征有關(guān)
C.有限壽命疲勞極限小于疲勞極限
D.S-N曲線的斜直線部分可以用下面的方程表示σmN=C
最新試題
下列說(shuō)法中，與邁因納定理的假設(shè)前提不相符的是（）。
零部件的疲勞極限除了和材料有關(guān)以外，還受到（）的影響。
典型的磨損過(guò)程包括（）。
下列各項(xiàng)中，（）不是評(píng)價(jià)材料靜強(qiáng)度的重要指標(biāo)。
在估算存在缺陷設(shè)備的剩余自然壽命過(guò)程中，一般以斷裂力學(xué)理論為基礎(chǔ)，采用（）手段進(jìn)行。
下列有關(guān)裂紋擴(kuò)展的影響因素的表述中，正確的有（）。
若已知n=4，△K=0.66σ。當(dāng)與裂紋平面垂直的應(yīng)力為300MPa時(shí)，相應(yīng)的壽命為15000次。根據(jù)帕利斯定理，在其他條件不變的情況下，當(dāng)與裂紋平面垂直的應(yīng)力增加到400MPa，相應(yīng)的壽命是多少次？
對(duì)于維護(hù)費(fèi)用隨著使用年限的增長(zhǎng)而呈非線性增長(zhǎng)的機(jī)器設(shè)備，可以使用（）測(cè)算該設(shè)備的最佳更新時(shí)間。
簡(jiǎn)述磨損及磨損壽命。
某在用機(jī)器設(shè)備已經(jīng)使用了15年，此類設(shè)備平均壽命為15年，設(shè)備現(xiàn)在各項(xiàng)狀態(tài)良好，可以按設(shè)計(jì)要求繼續(xù)使用，用（）方法確定此設(shè)備的剩余壽命更恰當(dāng)。