A.在滿足接頭強(qiáng)度要求的條件下，盡可能選用具有較好熔敷金屬塑性性能的焊接材料，避免使用熔敷金屬?gòu)?qiáng)度過(guò)高的焊接材料
B.宜采用低氫或超低氫焊接材料和焊接方法進(jìn)行焊接
C.可采用塑性較好的焊材在坡口內(nèi)母材板面上先堆焊塑性過(guò)渡層
D.應(yīng)采用合理的焊接順序，減少接頭的焊接拘束應(yīng)力，十字接頭的腹板厚度不同時(shí)，應(yīng)先焊具有較大熔敷量和收縮量的較厚接頭
E.在產(chǎn)生附加應(yīng)力的前提下，宜提高接頭的預(yù)熱溫度

A.在滿足焊透深度要求和焊縫致密性條件下，采用較大的焊接坡口角度及間隙
B.在角接接頭中，采用對(duì)稱坡口或偏向于側(cè)板的坡口
C.宜采用雙面坡口對(duì)稱焊接代替單面坡口非對(duì)稱焊接
D.在T 形或角接接頭中，板厚方向承受焊接拉應(yīng)力的板材端頭伸出接頭焊縫區(qū)
E.承受靜載荷的節(jié)點(diǎn)，在滿足接頭強(qiáng)度計(jì)算要求的條件下，宜用部分焊透的對(duì)接與角接組合焊縫代替完全焊透坡口焊縫

A.構(gòu)件采用鋼材牌號(hào)和焊接材料型號(hào)、性能要求及相關(guān)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)
B.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件相交節(jié)點(diǎn)的焊接部位、有效焊縫長(zhǎng)度、焊腳尺寸、部分焊透焊縫的焊透深度
C.焊縫質(zhì)量等級(jí)，有無(wú)損檢測(cè)要求時(shí)，應(yīng)標(biāo)明無(wú)損檢測(cè)的方法和抽查比例
D.焊縫位置可靠近高應(yīng)力區(qū)
E.工廠制作單元及構(gòu)件拼裝節(jié)點(diǎn)的允許范圍，必要時(shí)應(yīng)提出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)力圖

A.盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸
B.焊縫的布置宜對(duì)稱于構(gòu)件截面的中和軸
C.節(jié)點(diǎn)區(qū)空間不限
D.采用剛度較小的節(jié)點(diǎn)形式，宜避免焊縫密集和雙向、三向相交
E.焊縫位置避開高應(yīng)力區(qū)

A.10mm
B.20mm
C.30mm
D.40mm
E.50mm

A.缺陷回波幅度等于或大于距離幅度曲線的位置
B.缺陷回波幅度大于距離幅度曲線的位置
C.底面回波幅度降低12dB或12dB以上的位置
D.不論缺陷回波幅度的大小，凡出現(xiàn)線狀特征缺陷顯示的位置
E.不論缺陷回波幅度的大小，凡出現(xiàn)片狀特征缺陷顯示的位置

A.焊接接頭外觀質(zhì)量檢查合格
B.探傷面未經(jīng)過(guò)清理
C.焊接接頭外形尺寸檢查合格
D.探傷儀的時(shí)基線和探測(cè)靈敏度經(jīng)過(guò)標(biāo)定
E.DAC曲線繪制完畢

A.焊縫厚
B.壁厚
C.坡口型式
D.主支管實(shí)際情況
E.預(yù)期發(fā)現(xiàn)的主要缺陷

A.開始使用
B.探頭修補(bǔ)后
C.探傷儀修理后
D.每隔1個(gè)月
E.每隔3個(gè)月

A.開始使用
B.探頭修補(bǔ)后
C.探傷儀修理后
D.每隔1個(gè)月
E.每隔3個(gè)月