大多數(shù)的車銑復(fù)合加工，在（）上完成。

車銑復(fù)合機床在對工件加工時，工件的轉(zhuǎn)速（）可以有效降低工件的離心力，避免工件出現(xiàn)變形，有利于提高零件的加工精度。

快速對刀儀的使用的注意事項有（）等。

要實現(xiàn)C 軸功能，數(shù)控車床必須配置（）并使用旋轉(zhuǎn)刀具，此時由刀具作主運動，工件作圓周進給運動。

對生產(chǎn)的軌跡不滿意時，可以利用數(shù)控車仿真軟件進行工藝分析，即用（）修改功能對軌跡的各種工藝參數(shù)進行修改，以生產(chǎn)新的加工軌跡。

用萬能顯微鏡可以測量漸厚蝸桿的（）。

畸形零件的整個加工過程中有許多因素影響其精度要求，其中包括定位基準的選擇及裝夾的方法等，那么畸形零件在裝夾時應(yīng)注意的問題是（）。

畸形零件在加工過程中，造成表面質(zhì)量較差的原因有（）引起。

關(guān)于圓柱插補指令，下面說法正確的是（）。

車削工件表面粗糙度超差應(yīng)調(diào)整（）。