A.齒輪探傷
B.吊桿座探傷
C.抱軸處探傷
D.機(jī)體探傷
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A.軸承外圈相對(duì)于機(jī)座端蓋有一個(gè)正確錯(cuò)位量,該處位置可使軸承蓋和外圈正確配合。
B.壓頭和外圈及壓板垂直很重要,任何翹起或不對(duì)齊都將造成壓入過程中軸承外圈卡死或刮傷。
C.還應(yīng)注意軸承外圈的方向,端面有字的面應(yīng)向上放入端蓋內(nèi)孔。
D.安裝襯墊時(shí)不要用力過猛,否則會(huì)造成內(nèi)襯撕裂,裝配前需要保證軸承室和內(nèi)襯的安裝面清潔,無(wú)灰塵或異物粘附在這些面上,否則會(huì)損壞內(nèi)襯的密封質(zhì)量。
A.用汽油或清洗劑將緊固件清洗干凈后,外觀檢查不許有裂紋、彎曲變形及嚴(yán)重銹蝕,否則換新。
B.緊固件螺紋部光滑無(wú)毛刺,否則可用絲錐或板牙清除,有劃扣、亂扣現(xiàn)象必須換新。
C.緊固件受力面平整光滑,無(wú)倒棱、碾堆現(xiàn)象,否則更新。
D.防緩墊平整無(wú)變形缺損,作用良好,否則更新。
A.按要求在軸承室內(nèi)側(cè)密封處添加軸承潤(rùn)滑脂,按順序把內(nèi)軸承蓋、拋油環(huán)、軸承組合成一體,放在加熱爐中加熱,爐溫150℃。
B.把帶有滾動(dòng)軸承的軸承室從加熱爐中拿出,滑套到軸上并定位在軸階上。
C.按要求在軸承體內(nèi)添加軸承潤(rùn)滑脂,套入軸承墊圈,拉舌插入軸上卡槽內(nèi),擰緊軸承螺母。
D.在軸承與軸承螺母間按要求添加潤(rùn)滑脂,在外軸承蓋內(nèi)按要求添加潤(rùn)滑脂,將外軸承蓋聯(lián)結(jié)到軸承室上。
A.把電纜扎緊固定好,不晃動(dòng),部分接頭絕緣包扎處理,涂漆。
B.用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑護(hù)套內(nèi)外側(cè),將護(hù)套插入機(jī)座并將電纜引出線插入并穿過護(hù)套。
C.將刷握插入機(jī)座,螺母緊固,固定在合適位置。
D.安裝刷握裝配,連接好刷握間、刷握與附極間聯(lián)線以及連接刷握的電纜引出線。
A.電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中傳動(dòng)端軸承需要油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油流量需保持在118~158mL/min范圍內(nèi)。
B.閉合控制臺(tái)電源,先后調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的輸入電源頻率和輸出電壓,讓電動(dòng)機(jī)低速轉(zhuǎn)動(dòng),檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。從電動(dòng)機(jī)的齒輪端看時(shí),電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子裝配應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
C.盤動(dòng)小齒輪,檢查轉(zhuǎn)子裝配的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,應(yīng)無(wú)摩擦、無(wú)卡滯和異音。
D.檢查電動(dòng)機(jī)引出線標(biāo)示等。從前往后依次為TB、TC、TA;編號(hào)應(yīng)與實(shí)際相符。
最新試題
牽引電動(dòng)機(jī)最高電壓為()V。
牽引電機(jī)裝配P.E.軸承外圈至端蓋的注意事項(xiàng)有()
制動(dòng)電阻柵冷卻風(fēng)扇電機(jī)刷握和聯(lián)線裝配的要求為()
牽引電機(jī)裝配CE傳感器棘輪的要求有()
牽引電機(jī)平衡塊丟失、松動(dòng)、空轉(zhuǎn)振動(dòng)大的轉(zhuǎn)子需作動(dòng)平衡試驗(yàn),在800r/min轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡的平衡精度為:非傳動(dòng)端和傳動(dòng)端均≤()g。
下列屬于牽引電機(jī)外部檢查項(xiàng)點(diǎn)的是()
牽引電動(dòng)機(jī)的冷卻風(fēng)量(柴油機(jī)全速)為()m/min 。
牽引電動(dòng)機(jī)最大牽引電流為()A。
制動(dòng)電阻柵冷卻風(fēng)扇電機(jī)定子的檢修的要求有()
牽引電機(jī)空載試驗(yàn)的要求是()