A.降低產(chǎn)品成本
B.促進(jìn)焊接技術(shù)的推廣
C.改進(jìn)焊接技術(shù),保障焊接質(zhì)量
D.減少焊接工序
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A.短路
B.焊接困難
C.絕緣不良
D.無(wú)法完成焊接
A.絞銅不良
B.浸入錫面尺寸偏短
C.導(dǎo)體臟污
D.沾錫分線時(shí)絞銅散開
A.導(dǎo)體臟污
B.銅絲未扭緊
C.沾錫速度慢帶錫多
D.氧化物附著在導(dǎo)體上
A.焊接不牢
B.加工及成型過(guò)程中極易脫落
C.pin與pin之間的短路
D.劃花針表面鍍層
A.焊接不牢
B.加工及成型過(guò)程中極易脫落
C.pin與pin之間的短路
D.劃花針表面鍍層
最新試題
焊條沿焊件方向保持一定弧長(zhǎng),作不擺動(dòng)前移的運(yùn)條動(dòng)作屬于直線型運(yùn)條法。
超聲波探傷周期短、成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作安全,但判斷缺陷性質(zhì)直觀性差。
焊接旋轉(zhuǎn)體輪轂一輪輻之間的焊縫,以及輪輻與緣之間的焊縫都處于剛性拘束條件之下,焊接時(shí)容易產(chǎn)生裂紋。
外部輪廓尺寸相同的結(jié)構(gòu),10mm板厚的剛度大于20mm板厚的剛度。
用于鍋爐及壓力容器的堿性低氫型焊條,上午烘干過(guò),用剩的焊條,下午使用時(shí)可不再重新烘干。
絲極電渣焊的渣池深度過(guò)淺時(shí),易產(chǎn)生電弧,使電渣過(guò)程不穩(wěn)定。
因低氫鉀型藥皮焊條可交直流兩用,電弧適當(dāng)拉長(zhǎng)可使焊縫成形美觀。
沉淀脫氧的脫氧劑種類與藥皮成分、熔渣堿度關(guān)系很大。
焊接時(shí),電弧的軸線隨焊條軸線的變化而變化叫做電弧的偏吹。
減小和控制焊接應(yīng)力是避免和控制焊接裂紋的一項(xiàng)重要手段。