導柱和導向孔的位置應開設在型腔板工作時應力最大的部位。

帶螺紋的塑料制品在設計模具時要考慮止轉機構的合理設置，可采用端面止轉等方法。

對形狀較復雜或精度較高的塑件，有時為了增加一個型腔，模具結構會變得復雜得多，模具制造精度也提高了許多，所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟效益，盡量避免浪費。

鉚合式導柱結構簡單，制造方便，但導柱損壞后更換較麻煩，一般用在大型簡單的移動式模具上。

為了便于排氣，一般分型面應與熔體流動的末端重合。

通常對于粘度大的塑料或尺寸較大的制品，主流道截面尺寸應沒計得小一些；對于粘度小的塑料或尺寸較小的制品，主流道截面尺寸設計得大一些。

在沒有拉料桿的冷料穴的模具結構中，為了使凝料在推出時產(chǎn)生斜向移動，分流道必須設計成S形或類似的帶有撓性的形狀。

生產(chǎn)中常用的導柱結構有臺階式導柱、鉚合式導柱、（）

分型面應選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。

通過俯視圖可以了解模具的平面布置，排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置，以及模具的輪廓形狀等。