預(yù)硫化期間若單個催化劑床層溫升達(dá)到20℃以上，且呈快速上升不受控制趨勢，應(yīng)加大注硫量。（）

低壓分離器的壓力控制回路的設(shè)定值要低于分餾系統(tǒng)硫化氫汽提塔的控制壓力。（）

更高的催化劑裝填密度有利于降低反應(yīng)空速。（）

開工反應(yīng)器床層的升溫速度一般由冷氫流量來控制。（）

針對銨鹽析出的不同部位設(shè)置注水的位置、數(shù)量，一般在高壓空冷出口及最后兩臺高壓換熱器管程出口設(shè)置注水點。（）

裝置開工時短循環(huán)建立之前，應(yīng)先建立長循環(huán)。（）

對于加氫裂化催化劑來說，轉(zhuǎn)化率越高選擇性越好。（）

進(jìn)油時各塔液位不應(yīng)滿塔或過低，一般控制在60~80為宜。（）

塔器內(nèi)進(jìn)油后要加強脫水，防止升溫后發(fā)生突沸。（）

建立長循環(huán)后，為維持塔罐液位應(yīng)間斷引油。（）