問(wèn)答題

A公司是一家剛成立不久的生物科技公司,憑借擁有的核心基因技術(shù)和強(qiáng)大的研發(fā)能力獲得了多方的投資,并且成為了省重點(diǎn)扶植的高新技術(shù)企業(yè)。
但是由于公司剛剛成立,高層管理人員基本都是技術(shù)出身,即不懂管理也沒(méi)有管理經(jīng)驗(yàn),因此在公司的發(fā)展問(wèn)題上,以總經(jīng)理為首的高級(jí)管理層普遍感覺(jué)空有遠(yuǎn)景卻難以通過(guò)具體的規(guī)章制度落到實(shí)處,而且公司本身股東關(guān)系復(fù)雜,需要加快公司發(fā)展速度以平衡各方的利益,但是由于基因技術(shù)商品化的轉(zhuǎn)化時(shí)間很長(zhǎng),在基因技術(shù)臨床試驗(yàn)成功之前需要尋找合適的投資經(jīng)營(yíng)機(jī)會(huì),在為技術(shù)研發(fā)提供現(xiàn)金流支持的同時(shí)又不能干擾主業(yè)的發(fā)展:另外,公司必須考慮在加入WTO后,國(guó)外同類(lèi)藥物加速進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)壓力,并采取相應(yīng)的對(duì)策。以上種種問(wèn)題使公司著手聘請(qǐng)咨詢顧問(wèn)幫助公司進(jìn)行戰(zhàn)略的分析與制定,使公司盡快走上正軌。
在咨詢顧問(wèn)的幫助下,公司領(lǐng)導(dǎo)層通過(guò)分析達(dá)成了以下共識(shí):
(1)公司的核心能力在于:其基因技術(shù)和研發(fā)能力,因此公司參與的業(yè)務(wù)都必須緊緊圍繞著基因技術(shù)進(jìn)行;
(2)公司的主營(yíng)產(chǎn)品針對(duì)的是基因藥物市場(chǎng),目前基因藥物的市場(chǎng)的規(guī)模并不是很大,但發(fā)展前景看好,市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)較少,但是技術(shù)爭(zhēng)奪激烈,而且由于總體生產(chǎn)規(guī)模不大,產(chǎn)品的價(jià)格偏高,主要的消費(fèi)者集中在高收入患者和部分重病患者;
(3)由于藥品的特殊性質(zhì),醫(yī)院和醫(yī)生對(duì)產(chǎn)品市場(chǎng)的影響較大,市場(chǎng)相對(duì)較為集中,而且由于基因技術(shù)本身就是較高的行業(yè)進(jìn)入門(mén)檻,由于國(guó)家政策等原因,因外的基因藥物進(jìn)口受到一定的限制,價(jià)格上也過(guò)高,而國(guó)內(nèi)盡管已經(jīng)有不少的企業(yè)進(jìn)入基因藥品市場(chǎng),但在真正具有技術(shù)實(shí)力的公司并不多,競(jìng)爭(zhēng)并不激烈,特別是在細(xì)分市場(chǎng)上更是如此;
(4)除了—些設(shè)備和特殊的藥劑以外,基囚藥品行業(yè)的其他生產(chǎn)資料的供應(yīng)商都較為分散而且他們之間的競(jìng)爭(zhēng)也相對(duì)藥品企業(yè)來(lái)說(shuō)更激烈,另外,在替代品問(wèn)題上,由于專(zhuān)業(yè)性的特點(diǎn),藥品消費(fèi)者本身對(duì)替代品的選擇主動(dòng)權(quán)不大,但是可能的替代品在價(jià)格上更有優(yōu)勢(shì);
(5)患者對(duì)藥物的選擇基本處于被動(dòng)地位,而且消費(fèi)群很零散,所以渠道就顯得格外重要。
除此以外,咨詢顧問(wèn)也同時(shí)指出,盡管公司的管理層缺乏管理經(jīng)驗(yàn),但公司的人員整體素質(zhì)較高,凝聚力強(qiáng),重視內(nèi)部溝通,對(duì)管理的重要性也有清醒的隊(duì)識(shí),因此公司在管理上也能具備定的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
問(wèn)題:
(1)利用五種競(jìng)爭(zhēng)力分析模型對(duì)基因藥物行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)狀況進(jìn)行分析;
(2)利用SWOT分析模型對(duì)A公司的內(nèi)外部因素進(jìn)行分析,并指出應(yīng)采用何種戰(zhàn)略選擇。


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7.單項(xiàng)選擇題

日本鋼鐵業(yè)從第二次世界大戰(zhàn)后到80年代,取得了巨大的發(fā)展。鋼產(chǎn)量由1950年的500萬(wàn)噸,增至1980年的15000萬(wàn)噸。長(zhǎng)期以來(lái),美國(guó)的鋼鐵廠家一直以其高勞動(dòng)生產(chǎn)率聞名于世,隨著日本鋼鐵產(chǎn)業(yè)的崛起,美國(guó)受到了極大的沖擊。不過(guò)直到60年代中期,美國(guó)仍領(lǐng)先于日本。當(dāng)時(shí),美國(guó)鋼鐵企業(yè)每萬(wàn)人小時(shí)平均產(chǎn)鋼7噸,而日本只有5噸,但是此后10年日本鋼鐵企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率為每萬(wàn)人小時(shí)產(chǎn)鋼9噸,而美國(guó)只有8噸。
鋼鐵企業(yè)職工工資增長(zhǎng)率,日本比美國(guó)高出2.5倍,但是每噸鋼成本的工資含量日本為45美元,低于美國(guó)的47美元。美國(guó)的鋼鐵廠家從60年代初期就受到日本方面越來(lái)越大的威脅。日本人通過(guò)自己的努力使本國(guó)鋼鐵廠家的競(jìng)爭(zhēng)能力勝過(guò)美國(guó),日產(chǎn)鋼鐵源源不斷地出口到美國(guó),對(duì)美國(guó)鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生了巨大的沖擊,在美國(guó)鋼鐵企業(yè)的壓力下美國(guó)政府不得不出面控制對(duì)日本鋼鐵的進(jìn)口。
日本鋼鐵企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)源自何處?有人從以下方面進(jìn)行了分析:
一是低工資優(yōu)勢(shì)。日本鋼鐵企業(yè)在第二次世界大戰(zhàn)后到70年代初一直擁有相對(duì)于美國(guó)的低工資優(yōu)勢(shì),特別是第二次世界大戰(zhàn)后一段時(shí)間,日元暴跌,日本職工工資平均為美國(guó)的四分之一。日本鋼鐵企業(yè)充分認(rèn)識(shí)到并利用這一優(yōu)勢(shì),注意擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模降低成本,提高了產(chǎn)品在世界市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。
二是在全球范圍選擇進(jìn)口廉價(jià)原材料。日本雖是資源貧乏的國(guó)家,但在70年代初,能源危機(jī)之前,原材料價(jià)格便宜,日本企業(yè)可以在全球范圍選擇進(jìn)口優(yōu)質(zhì)而價(jià)廉的礦石、煤炭、石油等原材料,并建成了世界最大的海底倉(cāng)庫(kù)。
以上兩個(gè)原因是否充分解釋了日本鋼鐵企業(yè)的崛起了呢?
70年代以來(lái),日本企業(yè)原有的一些優(yōu)勢(shì)實(shí)際已經(jīng)丟失或減弱。從1957年到1975年,日本鋼鐵企業(yè)單位勞動(dòng)時(shí)間的工資費(fèi)用提高了8倍,而同時(shí)期美國(guó)僅提高了2倍,戰(zhàn)后以廉價(jià)勞動(dòng)力為武器而取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的日本鋼鐵企業(yè),原來(lái)的“武器”越來(lái)越不頂用了。為了維持日本鋼鐵企業(yè)的成長(zhǎng),只要有可以降低成本的機(jī)會(huì),日本企業(yè)從來(lái)不放過(guò)。舉例來(lái)說(shuō),50年代末,美國(guó)和日本均相繼建成了一批容積為2000立方米的高爐。10年以后,日本相繼建成了一大批容積超過(guò)5000立方米的超大型高爐,而美國(guó)新建的高爐沒(méi)有一座超過(guò)4000立方米,且數(shù)量也不多。
1982年,日本的高爐600超過(guò)2000立方米,而美國(guó)超過(guò)2000立方米的高爐不足10%。從1951年到1970年20年間,日本鋼鐵界建成了12個(gè)從煉鐵到煉鋼流水作業(yè)的鋼鐵廠,所建成的鋼廠在當(dāng)時(shí)均是世界上規(guī)模最大的。美國(guó)在1951年后僅建成了兩個(gè)從煉鐵到煉鋼流水作業(yè)的鋼鐵廠,不僅數(shù)量少而且規(guī)模也小。美國(guó)新建的兩家連續(xù)作業(yè)鋼鐵廠所生產(chǎn)的粗鋼,僅占美國(guó)全年粗鋼總產(chǎn)量的5%。而日本新建的12家連續(xù)作業(yè)鋼鐵廠所生產(chǎn)的粗鋼,占日本全年粗鋼總產(chǎn)量的75%以上。日本鋼鐵企業(yè)降低成本的再一個(gè)途徑是盡可能地采用先進(jìn)技術(shù)。如在生產(chǎn)工藝技術(shù)方面采用了純氧頂吹技術(shù)、連續(xù)澆鑄技術(shù),在管理方面則廣泛地應(yīng)用計(jì)算機(jī)提高工作效率,這兩方面的技術(shù)都帶來(lái)了大量的成本節(jié)約。
合理的生產(chǎn)布局是日本鋼鐵企業(yè)獲得低成本優(yōu)勢(shì)的又一源泉。日本考慮到原料進(jìn)口和產(chǎn)品出口的特點(diǎn),廠址選擇傾向于靠近海港,不少工廠都建在海港內(nèi),以降低運(yùn)輸成本。例如,日本鋼管公司建設(shè)的世界上最大的鋼鐵廠——扇島鋼鐵廠,即是建在人工造的小島上。該小島系從1971年開(kāi)始填海而成。
石油危機(jī)之前,日本煉鋼投人的主要能源是石油。石油價(jià)格成倍上漲后,日本鋼鐵企業(yè)立即著手改變能源技術(shù)結(jié)構(gòu),用煤炭代替石油并與采用新技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的技術(shù)改造相結(jié)合,從1974年到1980年,日本國(guó)內(nèi)所有鋼鐵企業(yè),全部實(shí)現(xiàn)用煤炭代替石油。日本企業(yè)為此花費(fèi)了大量投資,但同時(shí)卻建成了占全國(guó)生產(chǎn)能力80%的節(jié)能型連續(xù)澆鑄系統(tǒng)。日本的煉鋼能耗比歐美國(guó)家都低。
日本的鋼鐵企業(yè)在順應(yīng)環(huán)境的變化和不斷提高企業(yè)和競(jìng)爭(zhēng)能力方面,不愧作為日本和世界企業(yè)的典范。但是,由于全球性鋼鐵需求的下降,全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的變化,加上興起的發(fā)展中國(guó)家也擁有先進(jìn)的技術(shù)和廉價(jià)勞動(dòng)力的優(yōu)勢(shì),日本的鋼鐵企業(yè)也不可避免地面臨了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。為對(duì)此作出反應(yīng),日本的川崎制鐵公司、于1986年6月設(shè)立了“川崎技術(shù)研究”部門(mén),從事新事業(yè)開(kāi)發(fā)。該部門(mén)的方針為“制敵搶先”,只要能搶在其他企業(yè)之前上市的商品,都可能成為開(kāi)發(fā)對(duì)象。川崎公司時(shí)常利用進(jìn)習(xí)、研修方式改變干部的觀點(diǎn),強(qiáng)化其應(yīng)變能力,如1984年的研修論題就是:“世界鋼鐵業(yè)的興衰與公司的應(yīng)對(duì)之策”。
根據(jù)上述情況,請(qǐng)回答下列問(wèn)題:

全球性鋼鐵需求開(kāi)始下降,說(shuō)明世界鋼鐵業(yè)處于壽命周期的哪一階段

A.成長(zhǎng)期
B.成熟期
C.衰退期
D.投入期

8.單項(xiàng)選擇題

日本鋼鐵業(yè)從第二次世界大戰(zhàn)后到80年代,取得了巨大的發(fā)展。鋼產(chǎn)量由1950年的500萬(wàn)噸,增至1980年的15000萬(wàn)噸。長(zhǎng)期以來(lái),美國(guó)的鋼鐵廠家一直以其高勞動(dòng)生產(chǎn)率聞名于世,隨著日本鋼鐵產(chǎn)業(yè)的崛起,美國(guó)受到了極大的沖擊。不過(guò)直到60年代中期,美國(guó)仍領(lǐng)先于日本。當(dāng)時(shí),美國(guó)鋼鐵企業(yè)每萬(wàn)人小時(shí)平均產(chǎn)鋼7噸,而日本只有5噸,但是此后10年日本鋼鐵企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率為每萬(wàn)人小時(shí)產(chǎn)鋼9噸,而美國(guó)只有8噸。
鋼鐵企業(yè)職工工資增長(zhǎng)率,日本比美國(guó)高出2.5倍,但是每噸鋼成本的工資含量日本為45美元,低于美國(guó)的47美元。美國(guó)的鋼鐵廠家從60年代初期就受到日本方面越來(lái)越大的威脅。日本人通過(guò)自己的努力使本國(guó)鋼鐵廠家的競(jìng)爭(zhēng)能力勝過(guò)美國(guó),日產(chǎn)鋼鐵源源不斷地出口到美國(guó),對(duì)美國(guó)鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生了巨大的沖擊,在美國(guó)鋼鐵企業(yè)的壓力下美國(guó)政府不得不出面控制對(duì)日本鋼鐵的進(jìn)口。
日本鋼鐵企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)源自何處?有人從以下方面進(jìn)行了分析:
一是低工資優(yōu)勢(shì)。日本鋼鐵企業(yè)在第二次世界大戰(zhàn)后到70年代初一直擁有相對(duì)于美國(guó)的低工資優(yōu)勢(shì),特別是第二次世界大戰(zhàn)后一段時(shí)間,日元暴跌,日本職工工資平均為美國(guó)的四分之一。日本鋼鐵企業(yè)充分認(rèn)識(shí)到并利用這一優(yōu)勢(shì),注意擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模降低成本,提高了產(chǎn)品在世界市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。
二是在全球范圍選擇進(jìn)口廉價(jià)原材料。日本雖是資源貧乏的國(guó)家,但在70年代初,能源危機(jī)之前,原材料價(jià)格便宜,日本企業(yè)可以在全球范圍選擇進(jìn)口優(yōu)質(zhì)而價(jià)廉的礦石、煤炭、石油等原材料,并建成了世界最大的海底倉(cāng)庫(kù)。
以上兩個(gè)原因是否充分解釋了日本鋼鐵企業(yè)的崛起了呢?
70年代以來(lái),日本企業(yè)原有的一些優(yōu)勢(shì)實(shí)際已經(jīng)丟失或減弱。從1957年到1975年,日本鋼鐵企業(yè)單位勞動(dòng)時(shí)間的工資費(fèi)用提高了8倍,而同時(shí)期美國(guó)僅提高了2倍,戰(zhàn)后以廉價(jià)勞動(dòng)力為武器而取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的日本鋼鐵企業(yè),原來(lái)的“武器”越來(lái)越不頂用了。為了維持日本鋼鐵企業(yè)的成長(zhǎng),只要有可以降低成本的機(jī)會(huì),日本企業(yè)從來(lái)不放過(guò)。舉例來(lái)說(shuō),50年代末,美國(guó)和日本均相繼建成了一批容積為2000立方米的高爐。10年以后,日本相繼建成了一大批容積超過(guò)5000立方米的超大型高爐,而美國(guó)新建的高爐沒(méi)有一座超過(guò)4000立方米,且數(shù)量也不多。
1982年,日本的高爐600超過(guò)2000立方米,而美國(guó)超過(guò)2000立方米的高爐不足10%。從1951年到1970年20年間,日本鋼鐵界建成了12個(gè)從煉鐵到煉鋼流水作業(yè)的鋼鐵廠,所建成的鋼廠在當(dāng)時(shí)均是世界上規(guī)模最大的。美國(guó)在1951年后僅建成了兩個(gè)從煉鐵到煉鋼流水作業(yè)的鋼鐵廠,不僅數(shù)量少而且規(guī)模也小。美國(guó)新建的兩家連續(xù)作業(yè)鋼鐵廠所生產(chǎn)的粗鋼,僅占美國(guó)全年粗鋼總產(chǎn)量的5%。而日本新建的12家連續(xù)作業(yè)鋼鐵廠所生產(chǎn)的粗鋼,占日本全年粗鋼總產(chǎn)量的75%以上。日本鋼鐵企業(yè)降低成本的再一個(gè)途徑是盡可能地采用先進(jìn)技術(shù)。如在生產(chǎn)工藝技術(shù)方面采用了純氧頂吹技術(shù)、連續(xù)澆鑄技術(shù),在管理方面則廣泛地應(yīng)用計(jì)算機(jī)提高工作效率,這兩方面的技術(shù)都帶來(lái)了大量的成本節(jié)約。
合理的生產(chǎn)布局是日本鋼鐵企業(yè)獲得低成本優(yōu)勢(shì)的又一源泉。日本考慮到原料進(jìn)口和產(chǎn)品出口的特點(diǎn),廠址選擇傾向于靠近海港,不少工廠都建在海港內(nèi),以降低運(yùn)輸成本。例如,日本鋼管公司建設(shè)的世界上最大的鋼鐵廠——扇島鋼鐵廠,即是建在人工造的小島上。該小島系從1971年開(kāi)始填海而成。
石油危機(jī)之前,日本煉鋼投人的主要能源是石油。石油價(jià)格成倍上漲后,日本鋼鐵企業(yè)立即著手改變能源技術(shù)結(jié)構(gòu),用煤炭代替石油并與采用新技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的技術(shù)改造相結(jié)合,從1974年到1980年,日本國(guó)內(nèi)所有鋼鐵企業(yè),全部實(shí)現(xiàn)用煤炭代替石油。日本企業(yè)為此花費(fèi)了大量投資,但同時(shí)卻建成了占全國(guó)生產(chǎn)能力80%的節(jié)能型連續(xù)澆鑄系統(tǒng)。日本的煉鋼能耗比歐美國(guó)家都低。
日本的鋼鐵企業(yè)在順應(yīng)環(huán)境的變化和不斷提高企業(yè)和競(jìng)爭(zhēng)能力方面,不愧作為日本和世界企業(yè)的典范。但是,由于全球性鋼鐵需求的下降,全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的變化,加上興起的發(fā)展中國(guó)家也擁有先進(jìn)的技術(shù)和廉價(jià)勞動(dòng)力的優(yōu)勢(shì),日本的鋼鐵企業(yè)也不可避免地面臨了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。為對(duì)此作出反應(yīng),日本的川崎制鐵公司、于1986年6月設(shè)立了“川崎技術(shù)研究”部門(mén),從事新事業(yè)開(kāi)發(fā)。該部門(mén)的方針為“制敵搶先”,只要能搶在其他企業(yè)之前上市的商品,都可能成為開(kāi)發(fā)對(duì)象。川崎公司時(shí)常利用進(jìn)習(xí)、研修方式改變干部的觀點(diǎn),強(qiáng)化其應(yīng)變能力,如1984年的研修論題就是:“世界鋼鐵業(yè)的興衰與公司的應(yīng)對(duì)之策”。
根據(jù)上述情況,請(qǐng)回答下列問(wèn)題:

80年代初以前,日本鋼鐵業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略屬于

A.低價(jià)格戰(zhàn)略
B.差異化戰(zhàn)略
C.海外市場(chǎng)集中化戰(zhàn)略
D.新事業(yè)開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略

9.單項(xiàng)選擇題

日本鋼鐵業(yè)從第二次世界大戰(zhàn)后到80年代,取得了巨大的發(fā)展。鋼產(chǎn)量由1950年的500萬(wàn)噸,增至1980年的15000萬(wàn)噸。長(zhǎng)期以來(lái),美國(guó)的鋼鐵廠家一直以其高勞動(dòng)生產(chǎn)率聞名于世,隨著日本鋼鐵產(chǎn)業(yè)的崛起,美國(guó)受到了極大的沖擊。不過(guò)直到60年代中期,美國(guó)仍領(lǐng)先于日本。當(dāng)時(shí),美國(guó)鋼鐵企業(yè)每萬(wàn)人小時(shí)平均產(chǎn)鋼7噸,而日本只有5噸,但是此后10年日本鋼鐵企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率為每萬(wàn)人小時(shí)產(chǎn)鋼9噸,而美國(guó)只有8噸。
鋼鐵企業(yè)職工工資增長(zhǎng)率,日本比美國(guó)高出2.5倍,但是每噸鋼成本的工資含量日本為45美元,低于美國(guó)的47美元。美國(guó)的鋼鐵廠家從60年代初期就受到日本方面越來(lái)越大的威脅。日本人通過(guò)自己的努力使本國(guó)鋼鐵廠家的競(jìng)爭(zhēng)能力勝過(guò)美國(guó),日產(chǎn)鋼鐵源源不斷地出口到美國(guó),對(duì)美國(guó)鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生了巨大的沖擊,在美國(guó)鋼鐵企業(yè)的壓力下美國(guó)政府不得不出面控制對(duì)日本鋼鐵的進(jìn)口。
日本鋼鐵企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)源自何處?有人從以下方面進(jìn)行了分析:
一是低工資優(yōu)勢(shì)。日本鋼鐵企業(yè)在第二次世界大戰(zhàn)后到70年代初一直擁有相對(duì)于美國(guó)的低工資優(yōu)勢(shì),特別是第二次世界大戰(zhàn)后一段時(shí)間,日元暴跌,日本職工工資平均為美國(guó)的四分之一。日本鋼鐵企業(yè)充分認(rèn)識(shí)到并利用這一優(yōu)勢(shì),注意擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模降低成本,提高了產(chǎn)品在世界市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。
二是在全球范圍選擇進(jìn)口廉價(jià)原材料。日本雖是資源貧乏的國(guó)家,但在70年代初,能源危機(jī)之前,原材料價(jià)格便宜,日本企業(yè)可以在全球范圍選擇進(jìn)口優(yōu)質(zhì)而價(jià)廉的礦石、煤炭、石油等原材料,并建成了世界最大的海底倉(cāng)庫(kù)。
以上兩個(gè)原因是否充分解釋了日本鋼鐵企業(yè)的崛起了呢?
70年代以來(lái),日本企業(yè)原有的一些優(yōu)勢(shì)實(shí)際已經(jīng)丟失或減弱。從1957年到1975年,日本鋼鐵企業(yè)單位勞動(dòng)時(shí)間的工資費(fèi)用提高了8倍,而同時(shí)期美國(guó)僅提高了2倍,戰(zhàn)后以廉價(jià)勞動(dòng)力為武器而取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的日本鋼鐵企業(yè),原來(lái)的“武器”越來(lái)越不頂用了。為了維持日本鋼鐵企業(yè)的成長(zhǎng),只要有可以降低成本的機(jī)會(huì),日本企業(yè)從來(lái)不放過(guò)。舉例來(lái)說(shuō),50年代末,美國(guó)和日本均相繼建成了一批容積為2000立方米的高爐。10年以后,日本相繼建成了一大批容積超過(guò)5000立方米的超大型高爐,而美國(guó)新建的高爐沒(méi)有一座超過(guò)4000立方米,且數(shù)量也不多。
1982年,日本的高爐600超過(guò)2000立方米,而美國(guó)超過(guò)2000立方米的高爐不足10%。從1951年到1970年20年間,日本鋼鐵界建成了12個(gè)從煉鐵到煉鋼流水作業(yè)的鋼鐵廠,所建成的鋼廠在當(dāng)時(shí)均是世界上規(guī)模最大的。美國(guó)在1951年后僅建成了兩個(gè)從煉鐵到煉鋼流水作業(yè)的鋼鐵廠,不僅數(shù)量少而且規(guī)模也小。美國(guó)新建的兩家連續(xù)作業(yè)鋼鐵廠所生產(chǎn)的粗鋼,僅占美國(guó)全年粗鋼總產(chǎn)量的5%。而日本新建的12家連續(xù)作業(yè)鋼鐵廠所生產(chǎn)的粗鋼,占日本全年粗鋼總產(chǎn)量的75%以上。日本鋼鐵企業(yè)降低成本的再一個(gè)途徑是盡可能地采用先進(jìn)技術(shù)。如在生產(chǎn)工藝技術(shù)方面采用了純氧頂吹技術(shù)、連續(xù)澆鑄技術(shù),在管理方面則廣泛地應(yīng)用計(jì)算機(jī)提高工作效率,這兩方面的技術(shù)都帶來(lái)了大量的成本節(jié)約。
合理的生產(chǎn)布局是日本鋼鐵企業(yè)獲得低成本優(yōu)勢(shì)的又一源泉。日本考慮到原料進(jìn)口和產(chǎn)品出口的特點(diǎn),廠址選擇傾向于靠近海港,不少工廠都建在海港內(nèi),以降低運(yùn)輸成本。例如,日本鋼管公司建設(shè)的世界上最大的鋼鐵廠——扇島鋼鐵廠,即是建在人工造的小島上。該小島系從1971年開(kāi)始填海而成。
石油危機(jī)之前,日本煉鋼投人的主要能源是石油。石油價(jià)格成倍上漲后,日本鋼鐵企業(yè)立即著手改變能源技術(shù)結(jié)構(gòu),用煤炭代替石油并與采用新技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的技術(shù)改造相結(jié)合,從1974年到1980年,日本國(guó)內(nèi)所有鋼鐵企業(yè),全部實(shí)現(xiàn)用煤炭代替石油。日本企業(yè)為此花費(fèi)了大量投資,但同時(shí)卻建成了占全國(guó)生產(chǎn)能力80%的節(jié)能型連續(xù)澆鑄系統(tǒng)。日本的煉鋼能耗比歐美國(guó)家都低。
日本的鋼鐵企業(yè)在順應(yīng)環(huán)境的變化和不斷提高企業(yè)和競(jìng)爭(zhēng)能力方面,不愧作為日本和世界企業(yè)的典范。但是,由于全球性鋼鐵需求的下降,全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的變化,加上興起的發(fā)展中國(guó)家也擁有先進(jìn)的技術(shù)和廉價(jià)勞動(dòng)力的優(yōu)勢(shì),日本的鋼鐵企業(yè)也不可避免地面臨了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。為對(duì)此作出反應(yīng),日本的川崎制鐵公司、于1986年6月設(shè)立了“川崎技術(shù)研究”部門(mén),從事新事業(yè)開(kāi)發(fā)。該部門(mén)的方針為“制敵搶先”,只要能搶在其他企業(yè)之前上市的商品,都可能成為開(kāi)發(fā)對(duì)象。川崎公司時(shí)常利用進(jìn)習(xí)、研修方式改變干部的觀點(diǎn),強(qiáng)化其應(yīng)變能力,如1984年的研修論題就是:“世界鋼鐵業(yè)的興衰與公司的應(yīng)對(duì)之策”。
根據(jù)上述情況,請(qǐng)回答下列問(wèn)題:

鋼鐵行業(yè)屬于何種類(lèi)型產(chǎn)業(yè)

A.勞動(dòng)密集型
B.資本密集型
C.知識(shí)密集型
D.高新技術(shù)型

10.單項(xiàng)選擇題

日本鋼鐵業(yè)從第二次世界大戰(zhàn)后到80年代,取得了巨大的發(fā)展。鋼產(chǎn)量由1950年的500萬(wàn)噸,增至1980年的15000萬(wàn)噸。長(zhǎng)期以來(lái),美國(guó)的鋼鐵廠家一直以其高勞動(dòng)生產(chǎn)率聞名于世,隨著日本鋼鐵產(chǎn)業(yè)的崛起,美國(guó)受到了極大的沖擊。不過(guò)直到60年代中期,美國(guó)仍領(lǐng)先于日本。當(dāng)時(shí),美國(guó)鋼鐵企業(yè)每萬(wàn)人小時(shí)平均產(chǎn)鋼7噸,而日本只有5噸,但是此后10年日本鋼鐵企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率為每萬(wàn)人小時(shí)產(chǎn)鋼9噸,而美國(guó)只有8噸。
鋼鐵企業(yè)職工工資增長(zhǎng)率,日本比美國(guó)高出2.5倍,但是每噸鋼成本的工資含量日本為45美元,低于美國(guó)的47美元。美國(guó)的鋼鐵廠家從60年代初期就受到日本方面越來(lái)越大的威脅。日本人通過(guò)自己的努力使本國(guó)鋼鐵廠家的競(jìng)爭(zhēng)能力勝過(guò)美國(guó),日產(chǎn)鋼鐵源源不斷地出口到美國(guó),對(duì)美國(guó)鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生了巨大的沖擊,在美國(guó)鋼鐵企業(yè)的壓力下美國(guó)政府不得不出面控制對(duì)日本鋼鐵的進(jìn)口。
日本鋼鐵企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)源自何處?有人從以下方面進(jìn)行了分析:
一是低工資優(yōu)勢(shì)。日本鋼鐵企業(yè)在第二次世界大戰(zhàn)后到70年代初一直擁有相對(duì)于美國(guó)的低工資優(yōu)勢(shì),特別是第二次世界大戰(zhàn)后一段時(shí)間,日元暴跌,日本職工工資平均為美國(guó)的四分之一。日本鋼鐵企業(yè)充分認(rèn)識(shí)到并利用這一優(yōu)勢(shì),注意擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模降低成本,提高了產(chǎn)品在世界市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。
二是在全球范圍選擇進(jìn)口廉價(jià)原材料。日本雖是資源貧乏的國(guó)家,但在70年代初,能源危機(jī)之前,原材料價(jià)格便宜,日本企業(yè)可以在全球范圍選擇進(jìn)口優(yōu)質(zhì)而價(jià)廉的礦石、煤炭、石油等原材料,并建成了世界最大的海底倉(cāng)庫(kù)。
以上兩個(gè)原因是否充分解釋了日本鋼鐵企業(yè)的崛起了呢?
70年代以來(lái),日本企業(yè)原有的一些優(yōu)勢(shì)實(shí)際已經(jīng)丟失或減弱。從1957年到1975年,日本鋼鐵企業(yè)單位勞動(dòng)時(shí)間的工資費(fèi)用提高了8倍,而同時(shí)期美國(guó)僅提高了2倍,戰(zhàn)后以廉價(jià)勞動(dòng)力為武器而取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的日本鋼鐵企業(yè),原來(lái)的“武器”越來(lái)越不頂用了。為了維持日本鋼鐵企業(yè)的成長(zhǎng),只要有可以降低成本的機(jī)會(huì),日本企業(yè)從來(lái)不放過(guò)。舉例來(lái)說(shuō),50年代末,美國(guó)和日本均相繼建成了一批容積為2000立方米的高爐。10年以后,日本相繼建成了一大批容積超過(guò)5000立方米的超大型高爐,而美國(guó)新建的高爐沒(méi)有一座超過(guò)4000立方米,且數(shù)量也不多。
1982年,日本的高爐600超過(guò)2000立方米,而美國(guó)超過(guò)2000立方米的高爐不足10%。從1951年到1970年20年間,日本鋼鐵界建成了12個(gè)從煉鐵到煉鋼流水作業(yè)的鋼鐵廠,所建成的鋼廠在當(dāng)時(shí)均是世界上規(guī)模最大的。美國(guó)在1951年后僅建成了兩個(gè)從煉鐵到煉鋼流水作業(yè)的鋼鐵廠,不僅數(shù)量少而且規(guī)模也小。美國(guó)新建的兩家連續(xù)作業(yè)鋼鐵廠所生產(chǎn)的粗鋼,僅占美國(guó)全年粗鋼總產(chǎn)量的5%。而日本新建的12家連續(xù)作業(yè)鋼鐵廠所生產(chǎn)的粗鋼,占日本全年粗鋼總產(chǎn)量的75%以上。日本鋼鐵企業(yè)降低成本的再一個(gè)途徑是盡可能地采用先進(jìn)技術(shù)。如在生產(chǎn)工藝技術(shù)方面采用了純氧頂吹技術(shù)、連續(xù)澆鑄技術(shù),在管理方面則廣泛地應(yīng)用計(jì)算機(jī)提高工作效率,這兩方面的技術(shù)都帶來(lái)了大量的成本節(jié)約。
合理的生產(chǎn)布局是日本鋼鐵企業(yè)獲得低成本優(yōu)勢(shì)的又一源泉。日本考慮到原料進(jìn)口和產(chǎn)品出口的特點(diǎn),廠址選擇傾向于靠近海港,不少工廠都建在海港內(nèi),以降低運(yùn)輸成本。例如,日本鋼管公司建設(shè)的世界上最大的鋼鐵廠——扇島鋼鐵廠,即是建在人工造的小島上。該小島系從1971年開(kāi)始填海而成。
石油危機(jī)之前,日本煉鋼投人的主要能源是石油。石油價(jià)格成倍上漲后,日本鋼鐵企業(yè)立即著手改變能源技術(shù)結(jié)構(gòu),用煤炭代替石油并與采用新技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的技術(shù)改造相結(jié)合,從1974年到1980年,日本國(guó)內(nèi)所有鋼鐵企業(yè),全部實(shí)現(xiàn)用煤炭代替石油。日本企業(yè)為此花費(fèi)了大量投資,但同時(shí)卻建成了占全國(guó)生產(chǎn)能力80%的節(jié)能型連續(xù)澆鑄系統(tǒng)。日本的煉鋼能耗比歐美國(guó)家都低。
日本的鋼鐵企業(yè)在順應(yīng)環(huán)境的變化和不斷提高企業(yè)和競(jìng)爭(zhēng)能力方面,不愧作為日本和世界企業(yè)的典范。但是,由于全球性鋼鐵需求的下降,全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的變化,加上興起的發(fā)展中國(guó)家也擁有先進(jìn)的技術(shù)和廉價(jià)勞動(dòng)力的優(yōu)勢(shì),日本的鋼鐵企業(yè)也不可避免地面臨了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。為對(duì)此作出反應(yīng),日本的川崎制鐵公司、于1986年6月設(shè)立了“川崎技術(shù)研究”部門(mén),從事新事業(yè)開(kāi)發(fā)。該部門(mén)的方針為“制敵搶先”,只要能搶在其他企業(yè)之前上市的商品,都可能成為開(kāi)發(fā)對(duì)象。川崎公司時(shí)常利用進(jìn)習(xí)、研修方式改變干部的觀點(diǎn),強(qiáng)化其應(yīng)變能力,如1984年的研修論題就是:“世界鋼鐵業(yè)的興衰與公司的應(yīng)對(duì)之策”。
根據(jù)上述情況,請(qǐng)回答下列問(wèn)題:

以下哪種資源條件對(duì)日本鋼鐵業(yè)的發(fā)展約束最大

A.自然資源
B.勞動(dòng)力資源
C.資本資源
D.企業(yè)家才能