A.正確選擇合金成分嚴格控制易氧化元素的含量
B.采取合理的澆注系統(tǒng)及澆注工藝、嚴格控制鑄型水分
C.防止鑄型內(nèi)產(chǎn)生氧化氣氛
D.以上都對
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A.控制侵入氣體來源
B.控制砂型的透氣性和緊實度
C.提高砂型和砂芯的排氣能力
D.以上都是
A.擴散析出
B.膨脹析出
C.以氣泡形式從液態(tài)金屬中逸出
D.金屬內(nèi)的某元素形成化合物
A.平衡凝固
B.非平衡凝固
C.A和B
D.都對
A.組成相得結(jié)晶特性
B.在結(jié)晶過程中的相互作用
C.具體條件
D.都不是
A.兩條液相線形狀彼此對稱
B.共晶兩相性質(zhì)相近
C.兩個組元熔點不同
D.在共晶成分,溫度區(qū)域內(nèi)的析出動力學因素大致相當
最新試題
固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁,是實際中應用最廣泛的方法。
擠壓成形時,通過改變擠壓出口模孔的形狀,可以獲得類型多樣的擠壓制品,是應用廣泛的金屬成形工藝。
棒材拉伸時,棒材的中心層金屬質(zhì)點流動速度比周邊層快。
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。
自由鍛件的設計原則是在滿足使用性能的前提下,鍛件的形狀應盡量簡單,易于鍛造。
金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力,稱為貼膜性。
擠壓過程平流階段的變形特點是處于坯料中心或邊緣部分的金屬,在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱為異物壓入。
最小阻力定律中所說最小阻力方向就是由質(zhì)點向剖面輪廓所作最短法線的方向。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構,即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。