A.模冷技術
B.霧化技術
C.表面融化與沉積技術
D.大過冷凝固技術
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你可能感興趣的試題
A.極冷凝固技術
B.急冷凝固技術
C.大過冷凝固技術
D.快冷凝固技術
A.形成
B.除去
C.強化
D.較少
A.正確選擇合金成分嚴格控制易氧化元素的含量
B.采取合理的澆注系統(tǒng)及澆注工藝、嚴格控制鑄型水分
C.防止鑄型內(nèi)產(chǎn)生氧化氣氛
D.以上都對
A.控制侵入氣體來源
B.控制砂型的透氣性和緊實度
C.提高砂型和砂芯的排氣能力
D.以上都是
A.擴散析出
B.膨脹析出
C.以氣泡形式從液態(tài)金屬中逸出
D.金屬內(nèi)的某元素形成化合物
最新試題
自由鍛件的設計原則是在滿足使用性能的前提下,鍛件的形狀應盡量簡單,易于鍛造。
金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力,稱為貼膜性。
擠壓成形時,通過改變擠壓出口??椎男螤?,可以獲得類型多樣的擠壓制品,是應用廣泛的金屬成形工藝。
由于摩擦力的作用,在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應力分布受到影響。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導致金屬的最終斷裂是一個擴展過程,這個過程與材料的性質、應力狀態(tài)等外部條件密切相關。
正擠壓時,死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關。
擠壓過程填充時的變形特點是填滿模孔后發(fā)生塑性變形流入??住?/p>
空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺設備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。
最小阻力定律中所說最小阻力方向就是由質點向剖面輪廓所作最短法線的方向。