軋輥的工作輥直徑800mm，在軋制中的某一道次，測(cè)得軋制速度2.5m/s，前滑值為10%，又知軋件的入口厚度40mm，出口厚度為24mm，不考慮寬展求出后滑值。并討論前滑值和后滑值之間的關(guān)系。

軋鋼是利用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)著的軋輥將軋件咬入（）進(jìn)行壓力加工。

已知四輥軋機(jī)工作輥的直徑為1200㎜，支撐輥的直徑為1600㎜。在一個(gè)道次中，帶鋼入口厚度為80㎜，出口厚度為56mm，試求：（1）道次壓下率（2）變形區(qū)長(zhǎng)度（不考慮彈性壓扁）（3）咬入角

金屬塑性變形的兩個(gè)基本規(guī)律是最小阻力定律和（）。

熱軋產(chǎn)品質(zhì)量包括尺寸、性能、（）、表面質(zhì)量等四大方面。

軋輥在軋制過(guò)程中的變化情況主要有（）。

常見(jiàn)的帶鋼表面缺陷有（）、（）、（）、（）、等。

板坯在經(jīng)過(guò)粗軋R1道次后扣頭的原因是可能R1水平需要調(diào)整、軋制線高度需要調(diào)整、上下輥輥徑未匹配好、（）。

典型壓力加工方式：（）、（）、（）、（）、（）五種。

鋼在塑性變形時(shí)，金屬沿著變形阻力最小的方向流動(dòng)，這就是（）定律。