軋制時(shí)（）的一段區(qū)域稱(chēng)為變形區(qū)。

已知粗軋出口厚度為36mm，精軋F(tuán)1～F7各架的壓下率依次為50%、40%、30%、25%、20%、10%、5%，請(qǐng)計(jì)算出F1～F7各架出口板厚。

軋輥在軋制過(guò)程中的變化情況主要有（）。

屈強(qiáng)比的定義是（）。

金屬塑性變形的兩個(gè)基本規(guī)律是最小阻力定律和（）。

強(qiáng)度指標(biāo)包括（）、（）、（）等。

已知鋼種Q235F，軋前厚度25mm，軋后厚度為12.5mm，軋制溫度為892℃，工作輥直徑730mm，軋制速度2.16m/s，求該道變形抗力。（已查得δ＝69MPa，a＝0.135，b＝0.164，c＝2.8）

板坯在爐時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)板坯的影響為氧化鐵皮厚度增加、板坯同板溫差大、（）。

板坯中C.Mn、（）元素含量的增加會(huì)導(dǎo)致軋制負(fù)荷的增加。

熱軋后軋件表面氧化鐵皮構(gòu)成：里面是（），中間是（），最外面是（）。