帶坯軋前厚度為90mm軋后厚度為65mm，工作輥直徑為980mm，軋輥轉(zhuǎn)速為20r/min，求平均變形速度。柴氏公式:

軋鋼是利用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)著的軋輥將軋件咬入（）進(jìn)行壓力加工。

板坯在爐時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)板坯的影響為氧化鐵皮厚度增加、板坯同板溫差大、（）。

鋼在塑性變形時(shí)，金屬沿著變形阻力最小的方向流動(dòng)，這就是（）定律。

已知四輥軋機(jī)工作輥的直徑為1200㎜，支撐輥的直徑為1600㎜。在一個(gè)道次中，帶鋼入口厚度為80㎜，出口厚度為56mm，試求：（1）道次壓下率（2）變形區(qū)長(zhǎng)度（不考慮彈性壓扁）（3）咬入角

鋼、合金鋼加熱溫度的上限應(yīng)當(dāng)是固相線(xiàn)，實(shí)際上由于鋼中偏析及非金屬夾雜的存在，加熱溫度還不到固相線(xiàn)溫度就可能在晶界出現(xiàn)熔化現(xiàn)象而后氧化，晶粒間失去塑性，形成所謂（）。

板坯中C.Mn、（）元素含量的增加會(huì)導(dǎo)致軋制負(fù)荷的增加。

熱軋產(chǎn)品質(zhì)量包括尺寸、性能、（）、表面質(zhì)量等四大方面。

典型壓力加工方式：（）、（）、（）、（）、（）五種。

強(qiáng)度指標(biāo)包括（）、（）、（）等。