已知四輥軋機(jī)工作輥的直徑為1200㎜，支撐輥的直徑為1600㎜。在一個道次中，帶鋼入口厚度為80㎜，出口厚度為56mm，試求：（1）道次壓下率（2）變形區(qū)長度（不考慮彈性壓扁）（3）咬入角

鋼在塑性變形時，金屬沿著變形阻力最小的方向流動，這就是（）定律。

軋輥的工作輥直徑800mm，在軋制中的某一道次，測得軋制速度2.5m/s，前滑值為10%，又知軋件的入口厚度40mm，出口厚度為24mm，不考慮寬展求出后滑值。并討論前滑值和后滑值之間的關(guān)系。

在軋制過程中金屬質(zhì)點(diǎn)相對軋輥輥面向出口流動的現(xiàn)象稱為（）。

軋制時（）的一段區(qū)域稱為變形區(qū)。

熱軋用板坯有（）和（）。

常見的帶鋼表面缺陷有（）、（）、（）、（）、等。

熱帶鋼連軋機(jī)型式有：全連續(xù)式、半連續(xù)式，（）連續(xù)式。

帶坯軋前厚度為90mm軋后厚度為65mm，工作輥直徑為980mm，軋輥轉(zhuǎn)速為20r/min，求平均變形速度。柴氏公式:

寬展的類型有：（）、（）、（）。