A、一級焊縫:承受拉力、剪力且按等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的對接焊縫、對接和角接的組合焊縫
B、二級焊縫:承受壓力按等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的對接焊縫、對接和角接的組合焊縫
C、三級焊縫:一、二級焊縫以外的其它焊縫
D、四級焊縫:不承受壓力的對接焊縫、對接和角接的組合焊縫
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A、未注明公差的線性、角度和鉆孔直徑尺寸公差應(yīng)符合GB/T1804《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》中m級精度規(guī)定
B、未注明的螺紋公差應(yīng)符合GB/T197《普通螺紋公差》中6級精度規(guī)定
C、螺紋表面粗糙度不得大于Ra25μm
D、螺紋收尾應(yīng)符合GB/T3《普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角》的規(guī)定
A、材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
B、合金鋼管應(yīng)光譜分析、硬度及厚度檢驗(yàn)合格
C、鋼管的表面不應(yīng)有重皮、裂紋、凹坑等缺陷
D、鋼管的表面不應(yīng)有涂裝材料
A、單節(jié)管子長度不應(yīng)小于500mm
B、其縱向焊縫應(yīng)錯開,且不應(yīng)小于500mm
C、不得強(qiáng)力對口,手工調(diào)校用錘擊打時(shí)應(yīng)避免鋼板表面損傷
D、卷管公稱通徑等于800mm的應(yīng)采用雙面焊接
A、同一筒節(jié)上的縱向焊縫宜多于兩道,兩縱縫間距不應(yīng)小于100mm
B、卷管公稱通徑大于或等于1000mm的應(yīng)采用雙面焊接
C、管道組對單節(jié)管長應(yīng)小于500mm
D、管道組對縱向焊縫應(yīng)錯開且間距不應(yīng)小于100mm。主管上開孔位臵不宜在焊縫上,三通分支管焊縫與主管焊縫之間的距離不宜小于100mm
A、鋼板應(yīng)在同一厚度條件下拼接,縱向、環(huán)向焊縫錯邊量不得大于1mm
B、拼接寬度不應(yīng)小于100mm,長度不應(yīng)小于200mm
C、縱橫對接焊縫應(yīng)采用T型拼接,每側(cè)焊縫距交叉點(diǎn)的距離不應(yīng)小于100mm
D、拼焊時(shí)應(yīng)有防焊接變形的措施,直線焊縫較長時(shí)宜采取由中間向兩端對稱施焊等減少變形的方法
最新試題
鍋爐衛(wèi)燃帶搗打過程,不得碰撞、震動衛(wèi)燃帶,養(yǎng)護(hù)過程不得浸水。
加工配制中,彎制單軌吊車梁弧形段時(shí)應(yīng)圓滑過渡,其兩端直線段應(yīng)大于單軌吊車梁截面高度的1.5倍。
鍋爐生產(chǎn)能力
除設(shè)計(jì)采取特殊措施外,管道支吊架吊桿不應(yīng)穿過保溫層。
保溫防腐施工前應(yīng)有經(jīng)過審批的綠色施工方案和成品保護(hù)措施。
與管路一起保溫的伴熱電熱帶最高耐熱溫度應(yīng)小于管道各種工作狀態(tài)時(shí)管壁表面溫度,否則電熱帶應(yīng)與管路隔離。
法蘭焊接時(shí),應(yīng)取出墊片,焊接結(jié)束冷卻后方可加裝墊片。
期末鍋爐可能出力
導(dǎo)汽管安裝時(shí)管內(nèi)壁應(yīng)露出金屬光澤且應(yīng)確認(rèn)管道內(nèi)部無雜物
煤水處理室加藥設(shè)備在安裝前強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。