單純的克勞斯反應就能使工藝氣中的硫組分達到99%的轉(zhuǎn)化率。

降低溫度可以降低硫分壓，在生產(chǎn)中其通過工藝設備冷凝器來實現(xiàn)。

燒嘴回火原因有、燃料氣帶甲醇、水、雜質(zhì)、爐膛正壓，燒嘴各部份漏氣。

為了安全，嚴禁向明溝排放酸性水。

克勞斯硫回收工段伴熱蒸汽非常重要，但開車正常后有些管線可以不投用。

正常停工時應將設備內(nèi)硫磺排盡，加強排污，至少每小時一次。

帶甲醇的酸性氣進入反應器容易發(fā)生熱裂解，在催化劑表面結碳。

克勞斯燃燒爐由三部分組成，分別為CLAUS氧氣爐燒嘴、爐膛、燃燒爐廢熱鍋爐。

硫磺著火后遇大火時切勿將水流直接射至熔融物，以免引起嚴重的流淌火災或引起劇烈的沸濺。消防人員須戴好防毒面具，在安全距離以外，在上風向滅火。

空速過高導致過程氣在催化劑上停留時間不夠，一部分物料來不及充分接觸反應，從而使平衡轉(zhuǎn)化率降低。