在擠橡過程中，如果必須調(diào)整擠出速度時(shí)，則對(duì)有關(guān)因素亦應(yīng)相應(yīng)地進(jìn)行調(diào)整。

混煉橡料的工藝要求有哪些？

絕緣厚度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其最薄處的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的（）mm。

濾橡時(shí)各膠條的擠出速度應(yīng)是各不相同的。

用過氧化物硫化和樹脂硫化各須注意哪些問題？

補(bǔ)強(qiáng)劑、硫化劑、促進(jìn)劑稱量多于配比時(shí)，強(qiáng)度降低。

橡皮通過硬度測(cè)定可以表明硫化程度，也可以表明配比的正確與否。

擠橡模套的承線區(qū)長(zhǎng)，橡料受到的阻力大，擠出的表面光滑且緊密，外徑尺寸穩(wěn)定。因此可以盡量加長(zhǎng)承線區(qū)。

采用逆混煉法，可以充分利用密煉機(jī)的裝料容積，減少料門動(dòng)作次數(shù)，大大縮短混煉時(shí)間。

補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑的粒徑越小，則越難分散。